高压微射流在碳纳米管分散中的应用由于碳纳米管之间存在着比较强的范德华力，导致很容易缠绕在一起或者团聚成束，严重制约了碳纳米管的应用。如何提高碳纳米管的分散性成为目前迫切需要解决的问题。物理法是比较常用的分散碳纳米管的方法，超声法是一种物理方法，常在实验室内使用，但这种方法存在分散不完全，容易造成碳纳米管损伤，无法连续大规模生产等问题。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能，解决物料团聚，使其均匀分散的先进装备。上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，微射流纳米均质机凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力，均质机从而使得物料达到均匀分散效果。目前，已有相关利用高压微射流进行碳纳米管分散的研究。例如，Luo等[2][3]开发了结合高压微射流与超声波方法大规模生产碳纳米管分散体的技术，研究了这两种不同工艺处理的swcnts分散体的加工-结构关系，并在同一框架内方便地进行了比较。均质机的历史发展与高压射流技术的发展密切相关，经历了多年的发展和完善。微射流均质机规格尺寸

均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于100℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品，饮料，化妆品，药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。苏州美国均质机使用方法均质机广泛应用于医药、食品、化工等领域，为工业生产提供了重要的技术支持。

    纳米材料分散现有三种主要方法：物理分散法：1、高速剪切机高速搅拌；2、研磨机研磨分散；3、球磨机球磨分散；4、超声波分散。化学分散法：对纳米粒子进行表面改性，利用偶联剂、表面活性剂、分散剂等，改善纳米粒子的分散性。胞破裂和裂解现有技术主要是原料通过一个可调节的均质阀来达到特定效果。当前几种纳米材料分散方法存在不足：物理方法：主要是借助于外界的撞击力和剪切力使纳米粒子在介质中分散的形式，但要使其充分分散的条件是机械力要大于纳米粒子间的粘着力，因细颗粒具有巨大的界面能，颗粒间范德华力较强，随粒子粒度的减小，颗粒间自动聚集的趋势变大，分散作用与聚集作用达到平衡，粒径不再变化。因此，粉碎到一定程度，粒径不再减小或减小速率相当缓慢，这就是物料的机械粉碎极限。所以机械分散法不能把纳米材料的真实粒径还原出来。化学分散法：含有纳米粉末的悬浮液中加入适当的分散剂，并使分散剂被吸附在纳米颗粒的表面，从而改变颗粒表面的性质，改善颗粒间的相互作用，以达到使粉体材料分散的目的。基于目前装备缺点，上海迈克孚生物科技有限公司生产了高压微射流均质机、微射流纳米均质机，该装备能够有效解决目前市面上的装备存在的缺点。

上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，微射流纳米均质机凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力，均质机从而使得物料达到均匀分散效果。目前，已有相关利用高压微射流进行碳纳米管分散的研究。例如，Luo等[2][3]开发了结合高压微射流与超声波方法大规模生产碳纳米管分散体的技术，研究了这两种不同工艺处理的swcnts分散体的加工-结构关系，并在同一框架内方便地进行了比较。均质机能够制备高附加值的纳米材料和纳米涂料，为化工行业的发展提供了新的机遇和挑战。

 高压微射流在碳纳米管分散中的应用由于碳纳米管之间存在着比较强的范德华力，导致很容易缠绕在一起或者团聚成束，严重制约了碳纳米管的应用。如何提高碳纳米管的分散性成为目前迫切需要解决的问题。物理法是比较常用的分散碳纳米管的方法，超声法是一种物理方法，常在实验室内使用，但这种方法存在分散不完全，容易造成碳纳米管损伤，无法连续大规模生产等问题。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能，解决物料团聚，使其均匀分散的先进装备。先进的均质机具备智能化控制系统，能够实现远程监控和自动操作。浙江美国均质机品牌

在未来，均质机将继续在食品、化工和医药等行业中发挥重要作用，推动相关技术的进步和应用。微射流均质机规格尺寸

    均质机是由高压泵和均质阀组成。它主要结构包括：产生高压推动力的活塞泵、一个或多个均质阀以及底座等辅助装置。活塞泵一般有3个、5个或7个活塞，多个活塞连续运行以确保产生平稳的推动力均质机工作时，低压下将加热到55~80℃的乳吸入均质机中，由入管口进入到多个泵室，在入口处有一个过滤塞以防止异物进入。然后在一个较高的均质压力（通常在10~25MPa）下，液料以很高的速度通过窄小的均质阀狭缝而使脂肪球破碎。均质作用是由三个因素协调作用而产生的：①当脂肪球以高速冲击均质阀芯时会受到很大的撞击力，导致部分脂肪球破碎；②乳液以高速度通过均质阀中的狭缝，对脂肪球产生巨大的剪切力，导致部分脂肪球破碎；③当乳以200~300m/s高速离开均质阀时，压力突然降低，会使溶解在料液中的气体分离并形成气泡，这样产生气穴现象，从而使脂肪球受到非常强的自我爆破力，大部分破碎。在实际生产中，一般有一级均质和二级均质两种方式。一级均质后被破碎成的小脂肪球，具有聚集的倾向，而经过二级均质后小脂肪球已被打开，分散得较均匀。由于一级均质效果较差，所以一般常用的为二级均质。在二级均质中，物料连续地通过两个均质头，二级均质对一级均质的乳提供了有效的反压力。 微射流均质机规格尺寸