均质机是用于对粘度低于℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。均质机工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。 均质机的设计紧凑、体积小，方便移动和安装，适应性强。南京微射流均质机优势

    高压匀质机是应用纳米技术工艺制备纳米材料的生产设备之一，其应用领域非常，全球具有近百亿人民币的市场需求量。●制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等；●生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质；●食品和饮料工业产品的均质和乳化，提高产品稳定性；●化妆品、精细化工等行业产品的均质分散；●导电浆料、电阻浆料的生产和制备。电动型电动型以电机作为动力，向下又细分为机械型和液压型。机械型：电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。通过多组柱塞提供连续的压力，均质压力较高，产量大，但物料小量较大，同时电机带动曲轴需要有多级减速机构，使设备效能一般且体积较大。适合用于大型生产。液压型：电机带动油泵，通过液压系统对物料进行增压。液压系统可提供更高的压力，设备效能较高，体积相对较小，并且物料小量更小。可同时适用于试验和生产。 南京微射流均质机优势纳米分散均质机将会在材料科学、生物医学、能源环保等多个领域得到广泛应用。

    高压微射流技术在石墨烯液相剥离中的应用，已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如，Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂（SDS、F127以及TW80）体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体，并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法，即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。均质机并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中，采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG)，该研究利用高压微射流技设备在一定的压力条件下，处理石墨烯n次，天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片，得到的产物大部分厚度小于5层，并且稳定时间超过6个月。之前，有广东客户在上海迈克孚生物科技有限公司利用高压微射流均质机MF110IP-EH进行了石墨烯剥离测试，获得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生产设备中完美的重现了中试结果，直接投入生产，节省了大量时间与成本。近日，另有多家客户进行了石墨烯的剥离测试，取得了满意的效果。

    纳米材料分散现有三种主要方法：物理分散法：1、高速剪切机高速搅拌；2、研磨机研磨分散；3、球磨机球磨分散；4、超声波分散。化学分散法：对纳米粒子进行表面改性，利用偶联剂、表面活性剂、分散剂等，改善纳米粒子的分散性。胞破裂和裂解现有技术主要是原料通过一个可调节的均质阀来达到特定效果。当前几种纳米材料分散方法存在不足：物理方法：主要是借助于外界的撞击力和剪切力使纳米粒子在介质中分散的形式，但要使其充分分散的条件是机械力要大于纳米粒子间的粘着力，因细颗粒具有巨大的界面能，颗粒间范德华力较强，随粒子粒度的减小，颗粒间自动聚集的趋势变大，分散作用与聚集作用达到平衡，粒径不再变化。因此，粉碎到一定程度，粒径不再减小或减小速率相当缓慢，这就是物料的机械粉碎极限。所以机械分散法不能把纳米材料的真实粒径还原出来。化学分散法：含有纳米粉末的悬浮液中加入适当的分散剂，并使分散剂被吸附在纳米颗粒的表面，从而改变颗粒表面的性质，改善颗粒间的相互作用，以达到使粉体材料分散的目的。基于目前装备缺点，上海迈克孚生物科技有限公司生产了高压微射流均质机、微射流纳米均质机，该装备能够有效解决目前市面上的装备存在的缺点。 微射流均质机具有处理能力强、操作简便、效率高等优点，适用于更广泛的应用领域。

    上海迈克孚生物科技有限公司生产的MF7125IP-EH生产型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机，因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计，常用于各行业前列产品的均质分散处理，例如复杂注射制剂（纳米乳、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等）、生物技术（细胞破碎提取，疫苗佐剂）、脂质体化妆品、精细化工（导电高分子、喷墨等）、新能源材料（氢燃料电池膜电极分散、碳纳米管分散、石墨烯剥离等）和食品饮品（食品大分子改性、纳米纤维素、脂质体营养品等）。2.设备参数操作压力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均质流量约120L/H（随操作压力、物料黏度及交互容腔孔径变化）均质关键采用金刚石交互容腔，可配置Y型和Z型多种选择将粒径均质到100nm以下柱塞泵为单作用液压驱动柱塞泵（氧化锆柱塞）卫生级材质：与产品接触的材质包括，316，316L，17-4PH不锈钢，氧化锆陶瓷，金刚石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龙（聚四氟乙烯），氟橡胶，三元乙丙橡胶支持高压柱塞密封圈冷却设计，延长使用寿命配置物料换热器，可配合冷却水有效控制出料温度保护产品活性设备配置急停按钮设备底部配置滚轮方便移动电源要求。均质机的设计需要考虑物料的特性和工艺要求，如物料的粘度、硬度、颗粒大小等。苏州高压均质机技术参数

均质机的操作需要掌握合适的转速和处理时间，以达到理想的均质效果。南京微射流均质机优势

    均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即段均质使用较高的压力（），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。 南京微射流均质机优势