瓦楞纸箱的平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀。在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。平压平模切机有立式半自动模切机和卧式自动模切机之分，立式模切设备结构简单、维修方便、易于操作和更换模切压痕版，但该工艺劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次～30次，常用于小批量生产加工。卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清废装置，工作安全可靠，自动化程度、生产效率高。瓦楞纸箱强度要求：边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低。鄞州瓦楞纸箱包装定做

纸箱厂在图文设计的时候，需要注意以下事项：尽量避免做满版印刷瓦楞纸箱图案设计时首先要避免水性柔性版印刷机中做满版印刷，因为瓦楞纸箱设计满版或四周印刷图文时，因为压印辊完全与瓦楞纸板接触，印刷版与压力滚筒间的压力对瓦楞纸板的抗压强度破坏很多，而且大面积油墨对纸的浸润作用，同样会降低纸箱的抗压强度。经过满版印刷的瓦楞纸箱的物理性能指标降低30%左右。瓦楞纸箱在设计时图文应越简单越好，并尽可能避免在整个瓦楞纸箱版面上到处印刷图文，更不要满版印刷。如果有些纸箱需要满版印刷时，色组不能多，而且应注意印刷的压力在保证印刷效果的前提下尽量小。大批量纸箱时应该选择其它印刷工艺进行。瓦楞纸箱预印工艺在国内瓦楞纸箱行业的应用是解决满板印刷的理想方案，并且能够实现多色彩的套印。减少套印次数套印次数越多，纸箱抗压强度同样下降越严重，所以应尽量减少套印次数。特别是较小图案***的套印，因为水性油墨在瓦楞纸箱表面的浸润会严重影响套印边缘的效果，特别时胶印纸箱产品进行水性柔性印刷时，应根据水性柔性版印刷工艺进行套印颜色的相应改变。追求绿色包装、节省包装是许多国际型企业的积极倡导的。慈溪双瓦楞纸箱定做纸箱常见的分类是按照纸板的瓦楞楞形来区分，分为四种：A楞、B楞、C楞和E楞。

纸箱原纸基本性能：2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考行业动态或标准。3、造纸基本生产工艺流程3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。瓦楞纸板分类：：1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；市场上通用UV形；1．4：瓦楞性能对比：楞型楞高楞数

纸箱定制的基本条件：确定纸箱的长宽高一般三层纸箱，纸的厚度在3.5mm左右，五层纸箱在7mm左右，所以您首先要测量您实际物品的长，宽，高。然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加0.5mm)。就是纸箱的外箱尺寸，一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计：一般设计为宽度数据小会比较省材料。所以要根据自己的货物情况，一定要告诉纸箱厂，您说的尺寸是外箱尺寸，还是内箱尺寸。确认需要定制的纸箱的尺寸大小，可以更好的将产品进行包装打包。瓦楞纸板厚度是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。

纸箱上常见的标识还有向上，向下，怕湿，怕晒，防潮，不可踏板，注意防火甚至有些纸箱还会有轻拿轻放，小心等等字样的，其实纸箱的这些提示都是为了提醒我们要如何保护纸箱内物品的质量而已，所以日常生活中如果在搬运这些有提示的纸箱的时候一定要特别注意这些字样，这对保护纸箱里的物品的质量其实是有很多的好处的。可以说包装纸箱作为现代工业生产及物流不可缺少的部分，可以说包装纸箱不但对产品的包装起着非常得要的作用，同时纸箱还有保护产品的作用，可以说一个好的纸箱包装是保护产品，体现产品美观的重要责任的，可以说有时候包装纸箱还是理性的判断产品质量的一个主要的依据呢?因此我们说纸箱上的好些提示其实对企业本身来说也是很重要的，因此企业要根据自己产品的确实际需要选择相应的提示标语这对保护纸箱内产品的质量可以说是具有很大的重要性的。纸箱在使用过程中，要求必须达到一定的牢固度和耐用性。宁波双瓦楞纸箱商家

瓦楞纸箱是纸板经过模切、印刷、压痕、钉箱或粘箱而制成的。鄞州瓦楞纸箱包装定做

瓦楞纸箱的圆压圆型模切机进入我国已有20多年历史，其模压滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模压机中比较高的，产品模切精度高，可控制在177.1毫米，同时具有设备操作简单、安全可靠、设备使用时间长等优点。就目前瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说，圆压圆模切已经成为主流。其模压版采用弧形木板、滚筒刀制作，对模切刀的强度要求较高，刀模的制作难度及成本大，适合批量较大的生产加工。圆压圆的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。主要区别在于压切滚筒的材质一种是硬质的钢辊，一种为软质的塑胶。硬切法是指模切时模切刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损、卷刃。软切法是在压切滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可保扩切刀，又能保证完全切断，但需定期更换塑料层，否则会因为线速度不一致导致模切尺寸不准确。鄞州瓦楞纸箱包装定做

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