简介环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的 环氧树脂地坪，被***使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、 固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成.适用范围：适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。环氧地坪施工中常见问题详解涂膜施工面问题.商丘环氧自流平施工

环氧地坪是一种集美观与实用于一体的具有装饰性的地坪，它具有艳丽明亮的颜色和良好的附着力及柔韧性的实用性能，但是，再好的地坪产品也有他的承受极限和使用寿命，为了更好的使用，在日常生活中，我们应该注重哪些方面的保养呢？

施工完毕后，地坪需养护7至10天后方可投入使用，在养护期间，应尽可能避免水或其它溶液落在地表。

使用时尽量避免重击地面。凡是硬件：如设备、铁箱、货架等带有金属的物品，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起，轻拿轻放。除了工作需要，尽可能避免不必要的损耗。

为避免室外的泥沙带入室内划伤地面，凡进入室内比较好换成软底鞋。

小面积的磨损或刮花可进行局部修复，若面积较大建议重新滚涂一次。

驻马店环氧自流平地坪漆正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。

环氧地坪漆施工方法：

  不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

  基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、***砂尘、油污的方法处理。

  封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，比较好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

  中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

夏季环氧地坪漆施工注意事项及技巧分享

配料宜小量多次。高温固化速度加快，因此在调配材料时，应该以小量多次的调配方式，避免材料过早进入凝胶期，既影响施工，也影响固化质量。同时应该选择沸点更高的添加成分，以提升工程质量。

做好环氧底漆的封闭工序。夏天气化现象严重，水泥层中的水分更容易被气化而产生产上浮压力，因此在做封闭底漆时，应该保证其完整性和足够的用量，以能充分浸入水泥层形成良好的保护环境。

除以上方法之外，如果条件允许，也可以进行适当的人工降温措施，比如使用空调降温、提升空气流通性等方法，但是必须注意的就是禁止水气和粉尘进入工场，以免造成漆面不良或固化不良情况。

环氧地坪漆施工看似简单，但却暗藏许多技术性的工艺方法，如果不道破，任凭你多聪明，也无法完全领会的。因此，不要以眼睛看到的来评判施工的现象，而要用***的地坪质量来衡量。选择专业的地坪漆施工团队，必然可以让地坪项目具有更好的使用体验和更长的使用寿命！

打蜡 环氧地坪漆表面定期打蜡，可以对环氧地坪漆起到保护作用.

环氧地坪日常养护的几点要求

1、生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2、容易受到污染的区域，比较显眼的"门面"部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。

3、环氧地坪地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4、车、铲车装卸时注意货物平放，避免侧倒、拖拽划伤地面。

5、常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。

6、如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。所以在选择地坪漆的时候，在地坪设计之初，我们首先要了解我们具体需要，和各种地坪种类的特点，和优缺点，以避免因为地坪具体施工情况导致延误生产，造成损失。

环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪.河南无溶剂环氧地坪漆

我们以工程质量作为行为的指南，衡量贡献大小和成功与否的标准，树立严谨、务实的工作作风.商丘环氧自流平施工

环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

出现部分软和硬的涂膜（或初凝时,表面发粘）现象。此问题主要是出在主材与固化剂的搅拌上，解决办法就是让搅拌工序标准化,同时人员进行专门培训。

整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕。造成原因是施工环境温度太低,反应不完全,或固化剂加入比例不符。解决办法采用加温、保暖措施,提高环境温度。

表面发白，出现这一问题是施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺?析出产生白雾集结在表面。解决办法是施工前应打开窗尽量减少室温与地面的温差。

不固化的问题主要是固化剂加入量不准或加错，只要加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发现问题,就能解决。

用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹。主要是涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。发现问题检查原材料，但对合格的地面涂料材料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大。

在加工面的接头部分有明显的不均匀性。主要原因是接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练。发现问题，如非接头施工间隔时间过大，就要解决施工人员技能问题。

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