地面起沙防治与处理

地面面层砂浆不要用细砂 地面承受着各种压力、磨擦、撞击，应该使地面具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆往往干缩性大，地面易裂。保水性也差，不利于地面砂浆压光。对于砂子的使用，还要注意含泥量不要大于3%，否则会影响水泥与砂的胶结作用，降低砂浆强度，楼地面肯定要起砂。

要掌握好压光时间 水泥砂浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹压光。铁抹压光工作要控制在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度；压光时间过迟，会扰动或易损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，面层的毛细孔也难消除，起砂现象就产生无疑了。

也就是说不要使用对风吹的方式进行快干处理，以自然干透为好。用处理地面起沙的** 处理剂也可以。内蒙古车库地面起沙

水泥地面起砂**主要的原因有：

水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。砂石料的级配不百合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。养护不度当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。内 济南地面起沙工程沙子的含泥量问题也重要，有些河沙的含泥量很高，而我们建议，找平使用石 粉是不错的选择。

楼地面起砂面积不大的情况下，常用以下两种办法处理。

方法1：

(1)起砂部分用磨石水磨，直到地面露出坚硬、平整、光亮的表面方可。

(2)清理面层，再用钢丝刷***松动砂粒并冲洗干净，***在湿润面层上(但不得积水)，用纯水泥浆罩面、压光。 

方法2： 

首先***浮砂，冲洗干净。凹凸不平处用水泥拌和少量107胶做成腻子嵌平，再用107胶加水(约一倍水)搅匀剧地面一遍，用以加强地面的粘结力，随后用107胶水泥浆分层刷3—4遍。施工时室温须在10℃以上，三天后进行打腊工作，以增强地面的耐磨性和耐久性。107胶掺量约为水泥重量的20%左右，多了强度会下降，少了粘结力要下降。 107胶水泥浆参考重量配合比：底层胶浆——水泥：107胶：水=1∶0.25∶0.35 面层胶浆——水泥：107胶：水=1∶0.2∶0.45 在楼地面起砂面积甚大的情况下，将面层全部剔除重做。此时应注意***表面后，地面要凿毛、润湿。铺抹水泥砂浆前，一定先抹一遍1∶0.4水泥净浆。铺抹水泥砂浆时需注意压实、提浆、压光，才能使遭损坏的地面恢复原有功能。  

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目：金刚砂耐磨地坪、环氧地坪漆、防水堵漏、地坪裂缝修复、地坪翻修、地坪起砂固化。

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地面起沙防治与处理

要有足够的养护时间。 养护工作的好坏对地面质量的优劣关系极大。水泥砂浆拌和后，由初凝到终凝，再进入硬化。硬化后水化作用在潮湿的环境下将继续向水泥颗粒内部深入进行，砂浆强度不断增长。一般应用7—14昼夜的养护时间。养护时间不够，则在干燥空气中，水分不断蒸发，就会减缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，进而发生脱皮或砂粒外露等毛病，起砂也就在所难免。同理，在强度较低时过早使用，势断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。  还必须指出，严禁在新做好的水泥面层上拌和砂浆，否则会使原有光洁的面层受损变得粗糙而引起跑砂。 起沙现象其实有很多原因。太原车间地面起沙处理方法

水比灰多：在搅拌的混泥土的时候，水量过多，导致混泥土表面泌水，降低混凝土表面强度。内蒙古车库地面起沙

楼板地面起沙防治与处理

在工业与民用建筑房屋中，楼地面通常采用水泥砂浆面层。由于面层较薄(多数为20mm)，人们活动频繁，磨擦、撞击较多，加上施工操作、材质等问题，楼地面起砂现象时有发生。如何防止和处理楼地面起砂，是人们关注的问题。楼地面起砂的防止  楼地面要求平整、光亮、美观、耐磨，利于清扫。要防止起砂，应注意以下几方面： 

严格控制水泥砂浆的水灰比  水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。水灰比过大，地面强度就低，地表面粗糙，不耐磨，也就易起砂；水除了与水泥发生水化作用外，还有多余的游离水分，待缓慢蒸发，致使水泥浆面层出现无数毛细孔，它降低了砂浆的密实性，减少了水泥砂浆面层的实际厚度，从而强度下降，也就易磨损跑砂。另外，表面水分过多会使面层压光时间延长，这样有可能超过水泥的终凝时间，自然无法保证地面质量。反之，水灰比过小，说明水泥过多，则砂浆干硬，施工操作困难，干缩大，地面易产生裂缝，同样影响质量。因此一般情况下，面层的水泥砂浆稠度不要大于36mm(以标准园锥体沉入度计)。这是防止地面起砂的关键之一。 内蒙古车库地面起沙

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