环氧地坪漆施工环境的因素

环氧地坪漆的施工环境包括了天气条件和卫生条件。环氧地坪涂膜在干燥的过程中，施工环境是非常重要的，环氧地坪漆涂膜的粘度和涂层的质量也和它有着密切的关系。

一个天气条件是光照。环氧地坪在强烈光照的情况下容易变黄，涂料在运输和施工的过程中也要避免暴晒。为了避免环氧地坪漆成膜效果差影响地坪漆涂层质量，我们不建议在夏天温度过高的情况下施工。

二个天气条件是风。因为环氧地坪漆是一种挥发性溶剂，所以施工现场要保持通风，但是，风力不能过大，不然也会影响地坪漆施工质量。风力过大会加快环氧地坪漆的水分蒸发，降低空气的洁净度使地坪涂膜被污染。一般建议在风力大于4级的情况下不宜施工。

除了天气的因素，我们还要考虑施工现场的卫生情况。例如，施工环境中的灰尘，工厂、汽车排出的废气等。所以当发现地坪被灰尘污染要及时清洗干净。

环氧地坪适合在晴天施工，并且现场环境温度不低于5°C，没有大雨、风沙等天气。

如果素地上有染料、颜料等着色物质不予处理直接施工.乌鲁木齐环氧自流平

如何增加环氧地坪漆的耐磨性？

环氧地坪漆耐磨性能测试方法：

1、将环氧地坪漆涂在在**圆形玻璃板上。

2、将试板固定在耐磨仪的工作盘上，加压臂上加上规定的载重，放下吸尘嘴，并调节至样板1-1.5mm。

3、开动开关，把样板先磨50r(圈)，使之形成较平整的表面。

4、用毛笔轻轻抹去浮屑，***次称重。

5、按产品标准规定调整计数器进行试验。当达到规定的耐磨转数时，即行停止。

6、取出样板，抹去浮屑，第二次称重。前后质量之差，即为漆膜失重。要求平行试验两次，每次所得值误差不大于7%，结果取平均值。比如：环氧砂浆地坪对耐磨性能的要求是：在臂重砝码750g，耐磨500r,前后漆膜质量之差不大于0.02g。

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环氧地坪施工中常见问题详解

施工现场情况对地坪的影响

地面平整度的影响：如果施工现场的地面平整度较差，落差超过5毫米以上时，地坪的平整度就不容易得到保证。虽然在地坪施工前可以采取地面打磨、补腻子等补救措施，但在进行3毫米以下厚度的地坪施工时，不能保证地坪的***平整。

地面裂缝影响：施工现场的地面上存在的裂缝可以用环氧腻子进行灌注填平，但如果由于水泥本身的问题，将来出现新的较大裂缝，则地坪可能因此也出现裂缝，那么这些裂缝只能再重新进行修补。

通风及灰尘的影响：施工现场应该保持良好的通风，否则会影响地坪的干燥。施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响，所以施工现场应为相对封闭的场所，在地坪施工的同时，不应该再进行其它施工作业，无关人员不得进入施工现场。

环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢，造成施工工效问题。该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性）越差；同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等脏物,甚至影响工作进程。所以检查出现此类问题，就必须要求在15～25℃的环境温度内进行施工，施工时现场不要随意加溶剂。

配料的可使用时间变短。造成原因主要是①配制好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果使固化变快；②施工环境温度越高,通风差。解决办法是配制混合料的用量要跟施工进度挂钩，并严格根据环境温度的变化确定固化剂用量，施工过程中应及时流展在施工基层面上。

加工面颜色不匀。主要原因是颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好?。针对该问题关键要控制研磨细度及原材料的选购。

打蜡 环氧地坪漆表面定期打蜡，可以对环氧地坪漆起到保护作用.

验收标准

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

2、表面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺点；

7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；

8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

我们施工的环氧地坪优点：水性环保，耐磨耐冲击.巩义无溶剂环氧地坪漆

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环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

出现部分软和硬的涂膜（或初凝时,表面发粘）现象。此问题主要是出在主材与固化剂的搅拌上，解决办法就是让搅拌工序标准化,同时人员进行专门培训。

整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕。造成原因是施工环境温度太低,反应不完全,或固化剂加入比例不符。解决办法采用加温、保暖措施,提高环境温度。

表面发白，出现这一问题是施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺?析出产生白雾集结在表面。解决办法是施工前应打开窗尽量减少室温与地面的温差。

不固化的问题主要是固化剂加入量不准或加错，只要加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发现问题,就能解决。

用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹。主要是涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。发现问题检查原材料，但对合格的地面涂料材料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大。

在加工面的接头部分有明显的不均匀性。主要原因是接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练。发现问题，如非接头施工间隔时间过大，就要解决施工人员技能问题。

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