环氧平涂施工流程：

素地处理

用磨机或批刀除去地面上的颗粒及杂物，然后用扫把清扫干净，再用打磨机横竖..打磨，使地面表面干净、粗糙、然后清扫干净，用吸尘器吸净灰尘，以增加底漆和地面之间的附着力（地面如有坑洞、裂缝处需在后面底漆层之后用腻子或中涂砂浆补平）。

批刮底漆

将环氧底漆按比例混合，搅拌均匀用镘刀均匀地涂装，使地面形成一道全树脂表层，从而达到素地高渗透与中涂高粘结力的效果。

批刮砂浆中涂

将环氧中涂按比例混合，再加入适量石英砂，用搅拌机搅拌均匀，之后用镘刀均匀地涂装于地板上，使砂浆层与地面紧紧粘接（石英砂采用60—80目，能有效填补地面***和凹凸处），从而达到对地面找平的效果中涂用量越大找平效果越好。可根据所设计的厚度增减用量及工序。

批刮中涂腻子

待砂浆中涂完全固化后，用打磨机并轻度地打磨，再用吸尘器吸净灰尘；然后将调配好的中涂加入适量石英粉并搅拌均匀，再用镘刀均匀地涂装，使之能填补砂浆中涂面的..。

涂布面漆腻子

将完全固化后的中涂腻子层清扫干净，再用镘刀将面漆均匀涂装一遍。

上面漆

待面涂腻子完全固化后，即可用滚筒均匀涂装环氧平涂面漆，使整个地面达到环保、美观、防尘、***性挥发,质量耐用的效果。

环氧地坪的施工比较复杂，对施工现场的各种条件要求比较苛刻.驻马店无溶剂环氧地坪

如何增加环氧地坪漆的耐磨性？

环氧地坪漆的耐磨性是指漆膜干燥后，对摩擦作用的抵抗能力，即遇机械损伤时，坚持漆膜性能的一种能力。耐磨是环氧地坪漆的一个重要特点，那么如何增加环氧地坪漆的耐磨性呢?一般可以通过增加环氧地坪漆涂层厚度、表面涂罩光漆和打蜡来提高环氧地坪漆的耐磨性能。

1、增加厚度 许多消费者为了节约成本，一般都会选择一遍底漆两遍面漆的环氧薄涂地坪，厚度通常只有0.3-0.5mm，这种环氧地坪的耐磨性能就比较差，可以通过刮涂中涂砂浆层和中涂腻子层来增加环氧地坪漆的厚度，这样不仅能增加环氧地坪漆的耐磨性能，还能增加环氧地坪漆的抗压性能。

2、表面涂罩光漆

在环氧地坪漆完工后，通过在表面滚一遍聚氨酯清漆的方法，不仅可以形成平滑光亮的涂膜，提高环氧地坪的光泽度，使漆膜更加光亮美观，还可以提高环氧地坪漆的耐磨性。

3、打蜡 环氧地坪漆表面定期打蜡，可以对环氧地坪漆起到保护作用，因为蜡面比较硬，可以有效的阻止室外带进室内的细沙砾对地面的研磨、隔绝黑鞋印和轮胎印对地面的污染、防止硬物对地面的刻划。

商丘无溶剂环氧地坪漆施工方案如果素地上有染料、颜料等着色物质不予处理直接施工.

环氧地坪漆变色解决方法

1、环氧地坪漆在使用时要进行长时间的搅拌。

2、按需要选择树脂和颜料，例如室外地坪漆则需选择耐光耐热性较好的水性聚氢酯地坪。

3、金属的颜料与清漆要求分开储存，以免发生腐蚀现象。

4、酸性较高的涂料比较好不要使用铁质的桶来装。

环氧地坪漆随着使用的时间增长，颜色也会逐新的黯淡、少许的褪色等问题的出现，一般情况下环氧地坪的使用年限是5到15年，想要增加其使用的期限，需要做好环氧地坪漆日常养护。。

环氧地坪漆变色了如何解决?

在进行环氧地坪漆施工时，或许会遇到各种各样的地坪施工问题，如果发现环氧地坪?漆变色了，那应该如何解决呢?变色一般是指环氧漆的颜色发生褪色，颜色变浅。郑州奥斯特就来分析下环氧地坪漆发生变色的原因和决方法，以方便我们在进行环氧地坪施工时利解决问题

环氧地坪漆变色的原因

1、颜料的密度差异过大:颜色是二种或二各以上的原色混合而成的，当色彩颜料的密度差异过大时，密度小的往上升，密度大的会往下沉，使颜料出现分层的现象，从而使得整体颜色出现不均匀的分布状态。

2、阳光暴晒:材料的耐候性不好，受到阳光的暴晒就会变黄;

3、被腐蚀的原因:金属粉未颜料被残留的游离酸蚀，导致颜料变成乌绿色;

4、与桶发生反应:环氧地坪漆清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深。

如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；.

简介

环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的**环氧树脂地坪，被***使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。

环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、**固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成.

适用范围：

适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。 环氧地坪是一种双组分水性环氧漆,适用于所有地面,特别适用于医院食品厂、超市、乳品厂和化 妆品厂等.新乡环氧地坪翻新方案

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环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢，造成施工工效问题。该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性）越差；同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等脏物,甚至影响工作进程。所以检查出现此类问题，就必须要求在15～25℃的环境温度内进行施工，施工时现场不要随意加溶剂。

配料的可使用时间变短。造成原因主要是①配制好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果使固化变快；②施工环境温度越高,通风差。解决办法是配制混合料的用量要跟施工进度挂钩，并严格根据环境温度的变化确定固化剂用量，施工过程中应及时流展在施工基层面上。

加工面颜色不匀。主要原因是颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好?。针对该问题关键要控制研磨细度及原材料的选购。

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