环氧地坪漆变色了如何解决？环氧地坪故障解决办法

 调配面漆时不够严慬

在施工过程中，更换材料调配人员或改变调配方法都会导致每次调配出的面漆色彩产生差异。

解决方法:任用专业性高、经验丰富的人员做环氧地坪漆调配币，且不要随意更换。同时要求调配师尽量使用固定工具配方量要精确到克为单位，不能凭感觉操作

其实，解决环氧地坪色差问题的方法很简单，只要在施工过程中用心把关每道工序，注重每一个细节，这当可题就能轻而易举的解决。

耐磨是环氧地坪漆的一个重要特点.。商丘无溶剂环氧地坪生产厂家

环氧自流平地坪

环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、**固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被***用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、***，防腐蚀等特点，***适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。

呼和浩特无溶剂环氧地坪方案具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

养护

环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：

参考建议：

1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。

3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时***鞋底杂物。

5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。

6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。

7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

8.机修工具尽量避免砸落地面。

9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

如何增加环氧地坪漆的耐磨性？

环氧地坪漆的耐磨性是指漆膜干燥后，对摩擦作用的抵抗能力，即遇机械损伤时，坚持漆膜性能的一种能力。耐磨是环氧地坪漆的一个重要特点，那么如何增加环氧地坪漆的耐磨性呢?一般可以通过增加环氧地坪漆涂层厚度、表面涂罩光漆和打蜡来提高环氧地坪漆的耐磨性能。

1、增加厚度 许多消费者为了节约成本，一般都会选择一遍底漆两遍面漆的环氧薄涂地坪，厚度通常只有0.3-0.5mm，这种环氧地坪的耐磨性能就比较差，可以通过刮涂中涂砂浆层和中涂腻子层来增加环氧地坪漆的厚度，这样不仅能增加环氧地坪漆的耐磨性能，还能增加环氧地坪漆的抗压性能。

2、表面涂罩光漆

在环氧地坪漆完工后，通过在表面滚一遍聚氨酯清漆的方法，不仅可以形成平滑光亮的涂膜，提高环氧地坪的光泽度，使漆膜更加光亮美观，还可以提高环氧地坪漆的耐磨性。

3、打蜡 环氧地坪漆表面定期打蜡，可以对环氧地坪漆起到保护作用，因为蜡面比较硬，可以有效的阻止室外带进室内的细沙砾对地面的研磨、隔绝黑鞋印和轮胎印对地面的污染、防止硬物对地面的刻划。

目前在食品、医药、生化、电子等行业，环氧地坪已经成为地面装修的主要形式。

为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客比较好从以下几个因素入手：

机械性能要求

主要以下三个方面：1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；

2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；

3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；

化学性能要求

主要考虑以下两个方面：

1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。

楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？

基面状况

1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa

2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？

3.地面施工前一般需要用自流平处理

美观要求

1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？

2. 亮度要求：是选择亚光还是亮光？

3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？

环氧地坪漆的耐磨性是指漆膜干燥后，对摩擦作用的抵抗能力，即遇机械损伤时，坚持漆膜性能的一种能力。无溶剂环氧地坪生产厂家

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环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

出现部分软和硬的涂膜（或初凝时,表面发粘）现象。此问题主要是出在主材与固化剂的搅拌上，解决办法就是让搅拌工序标准化,同时人员进行专门培训。

整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕。造成原因是施工环境温度太低,反应不完全,或固化剂加入比例不符。解决办法采用加温、保暖措施,提高环境温度。

表面发白，出现这一问题是施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺?析出产生白雾集结在表面。解决办法是施工前应打开窗尽量减少室温与地面的温差。

不固化的问题主要是固化剂加入量不准或加错，只要加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发现问题,就能解决。

用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹。主要是涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。发现问题检查原材料，但对合格的地面涂料材料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大。

在加工面的接头部分有明显的不均匀性。主要原因是接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练。发现问题，如非接头施工间隔时间过大，就要解决施工人员技能问题。

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