环氧地坪施工中常见问题详解
涂膜施工面问题
涂抹面上产生直径2～30mm不同程度的凸起。这一般是因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起；或由于有杂质未***(固化之前）造成。及时检查发现后，将有问题的部份进行小修补。
基层与涂膜之间的剥离、基层与涂膜界面的剥离。造成原因是涂膜的抗张强度**超过基层强度，或底涂与基层的附着力差，再或涂完下层后经过相当长时间。检查发现后，将表面打磨一层后重涂。
涂膜收缩而断开的状态，基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象。产生原因是基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动，或附着力不好,涂膜虽不断开但已起壳。检查发现后，将有问题的涂膜全部揭掉,把基层面再清扫干凈,重新施工。
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环氧地坪漆变色了如何解决?
在进行环氧地坪漆施工时，或许会遇到各种各样的地坪施工问题，如果发现环氧地坪?漆变色了，那应该如何解决呢?变色一般是指环氧漆的颜色发生褪色，颜色变浅。郑州奥斯特就来分析下环氧地坪漆发生变色的原因和决方法，以方便我们在进行环氧地坪施工时利解决问题
环氧地坪漆变色的原因
1、颜料的密度差异过大:颜色是二种或二各以上的原色混合而成的，当色彩颜料的密度差异过大时，密度小的往上升，密度大的会往下沉，使颜料出现分层的现象，从而使得整体颜色出现不均匀的分布状态。
2、阳光暴晒:材料的耐候性不好，受到阳光的暴晒就会变黄;
3、被腐蚀的原因:金属粉未颜料被残留的游离酸蚀，导致颜料变成乌绿色;
4、与桶发生反应:环氧地坪漆清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深。
山东环氧地坪方案环氧地坪施工中常见问题详解施工现场情况对地坪的影响.
环氧地坪漆施工环境的因素
环氧地坪漆的施工环境包括了天气条件和卫生条件?；费醯仄和磕ぴ诟稍锏墓讨校┕せ肪呈欠浅Ｖ匾?，环氧地坪漆涂膜的粘度和涂层的质量也和它有着密切的关系。
一个天气条件是光照?；费醯仄涸谇苛夜庹盏那榭鱿氯菀妆浠?，涂料在运输和施工的过程中也要避免暴晒。为了避免环氧地坪漆成膜效果差影响地坪漆涂层质量，我们不建议在夏天温度过高的情况下施工。
二个天气条件是风。因为环氧地坪漆是一种挥发性溶剂，所以施工现场要保持通风，但是，风力不能过大，不然也会影响地坪漆施工质量。风力过大会加快环氧地坪漆的水分蒸发，降低空气的洁净度使地坪涂膜被污染。一般建议在风力大于4级的情况下不宜施工。
除了天气的因素，我们还要考虑施工现场的卫生情况。例如，施工环境中的灰尘，工厂、汽车排出的废气等。所以当发现地坪被灰尘污染要及时清洗干净。
环氧地坪适合在晴天施工，并且现场环境温度不低于5°C，没有大雨、风沙等天气。
首层地面防水的施工通常有两种方式，如果条件允许，建议采用下面的方式一；如果地面已经施工完成，那么就采用方式二进行。
方式一：细沙覆膜法
1、对于地面进行回填；
2、在回填面铺设一层细沙，采用压实设备压实；
3、在细沙层上铺设油毡布；
4、覆盖防水塑料薄膜，两块薄膜衍接处必须有10cm以上的重叠覆盖；
5、进行表面混凝土层的浇筑，并等待28天以上，含水量低于8%后施工环氧地坪漆。
方式二：涂布防水涂料
1、在已经施工完成的水泥找平层上涂布防水涂层，经过反应固化之后形成封闭的隔水层；
2、等防水层固化后，在其上面铺设水泥砂浆保护层；
3、等水泥?；げ愀稍锖?，进行环氧地坪漆的施工。
两种方式都能有效地建立防水效果，细沙覆膜法适应于地基刚建完，还没有进行回填的时候采用，可以在回填的同时，把防水层给做进水泥层里，在日后的使用中能达到相当好的防水效果。
但是对于很多项目，其实已经做好了水泥砂浆层，此时无法采用细沙覆膜法，而采用涂布防水涂料进行施工，同样能够达到相当好的防水效果。在做好防水之后再进行环氧地坪工程的施工，对于地坪来说，就是筑起了一道厚厚的“防护墙”，可以在很大程度上提升环氧地坪工程的使用质量和使用寿命。
一般情况下环氧地坪的使用年限是5到15年，想要增加其使用的期限，需要做好环氧地坪。
环氧地坪是一种**度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
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日子久了或者遇到气温较高的情况，环氧地坪就会出现渗色现象。周口无溶剂环氧地坪施工
我们施工的环氧地坪优点：耐酸碱，硬度高，附着力强.濮阳环氧自流平施工
环氧地坪漆施工方法：
不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、***砂尘、油污的方法处理。
封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，比较好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
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