地面起砂解决办法.

混凝土路面修补料可以治理水泥地面起砂的问题。它的主要原理是：复杂的化学反应**终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而**增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物**终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 起沙原因：施工方式的不正确。新疆车库地面起沙咨询电话

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目：金刚砂耐磨地坪、环氧地坪漆、防水堵漏、地坪裂缝修复、地坪翻修、地坪起砂固化。 郑州奥斯特新型建材

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地面起砂如何防止

掌握好压光时间水泥砂浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹压光。压光工作要控制在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度；压光时间过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，表面的毛细孔也难消除，也会导致起砂现象。

要有足够的养护时间养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天。养护时间不够，则在干燥空气中，水分不断蒸发，就会减缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，起砂也就在所难免。同理，在强度较低时过早使用，势断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。

水泥地面的冬季施工冬季施工时，面层厚度薄，应防止受冻。确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后，体积膨胀，致使空隙率变大，形成松散颗粒，面层强度将**下降，使用时出现起砂。

地面起沙的防治方法

混疑土浇筑先略高一些，灰饼铺摊均匀，再用直尺刮平，然后用滚筒碾压和木蟹搓平或用平板振动机振平直至浆上浮。正确掌握上层干硬性水泥砂浆，黄砂应用粗砂，砂浆应做好试配试搅拌工作，按规定配比搅拌，水泥、石子应进行干搅拌，待搅半均匀后再加入适量水进行搅拌，使砂浆手握时有团状的潮湿感(称干性水泥砂浆)后备用层面施工。

确保干性水泥地面不起砂、不起皮、不麻面的重要环节，在于砂浆地面用木蟹接平开始到凝结略干，D二次压光控制时间应为人踩上去稍有脚印(有少量水泽的地方可以三次压光)。自然养护24-48小时开始铺设麻袋并进行浇水养护，养护不得少于7天(矿渣硅酸盐水泥养护不得少于10天）。

公司自成立以来，凭借技术，优良的施工品质，完善周到的售后服务，在同行和客户之间树立良好的信誉和口 碑。

楼板地面起沙防治与处理

在工业与民用建筑房屋中，楼地面通常采用水泥砂浆面层。由于面层较薄(多数为20mm)，人们活动频繁，磨擦、撞击较多，加上施工操作、材质等问题，楼地面起砂现象时有发生。如何防止和处理楼地面起砂，是人们关注的问题。楼地面起砂的防止  楼地面要求平整、光亮、美观、耐磨，利于清扫。要防止起砂，应注意以下几方面： 

严格控制水泥砂浆的水灰比  水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。水灰比过大，地面强度就低，地表面粗糙，不耐磨，也就易起砂；水除了与水泥发生水化作用外，还有多余的游离水分，待缓慢蒸发，致使水泥浆面层出现无数毛细孔，它降低了砂浆的密实性，减少了水泥砂浆面层的实际厚度，从而强度下降，也就易磨损跑砂。另外，表面水分过多会使面层压光时间延长，这样有可能超过水泥的终凝时间，自然无法保证地面质量。反之，水灰比过小，说明水泥过多，则砂浆干硬，施工操作困难，干缩大，地面易产生裂缝，同样影响质量。因此一般情况下，面层的水泥砂浆稠度不要大于36mm(以标准园锥体沉入度计)。这是防止地面起砂的关键之一。 没有搅拌均匀，加水过多。车间地面起沙严重怎么办

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地面起砂处理方法：

方法一、

无车辆行走及重物撞击、刮擦的水泥砂浆找平层地面起沙处理，具体方法如下：

1、用钢丝刷将起沙部分的浮沙***掉，并用清水冲洗干净。

2、用108胶加约一倍水搅拌均匀后，涂刷地面表面，起到界面剂的作用，以增强108胶水泥腻子与面层粘结力。

3、108胶水泥腻子应分层刮涂，每层刮涂约0.5mm厚为宜，一般应刮涂3-4遍，总厚度为2mm左右。

4、当室内气温低于10度时，108胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。108胶水泥腻子不宜在低温下施工。

5、108胶掺入水泥浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着108胶掺量的增多，水泥浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。108胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥不得使用。

6、刮涂后按照水泥地面的养护方法进行养护，2-3天后，用细砂纸轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。 新疆车库地面起沙咨询电话

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