吸塑成型就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切是吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。吸塑折边是吸塑包装中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。吸塑热合封口是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。吸塑高频封口是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳于泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装，也称为高频双面热合。PVC模压技术在家居行业尤其是门板和橱柜生产中非常重要。全自动吸塑包装制作
应注意的问题是：要求纸卡表面必须过吸塑油（以便能与PVC泡壳热合粘在一起）；泡壳只能用PVC或PETG片材；因为泡壳只是站在纸卡表面，所以封装的产品不易太重。双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观***。泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装。淮安PETG吸塑包装商家塑料包装材料选用要求有结构加工性能。
吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做***的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。
影响吸塑价格的第二大因素是产品的尺寸和高度，尺寸越大，价格也越高，高度越高，单价也就越大。当然，业内有种快速的价格计算方法，可以提供给大家，就是把手头的吸塑制品平凡，量出展开尺寸，并称重量。吸塑价格根据尺寸和重量推算所用材料的厚度。1、每张材料；长×宽×材质比重×厚度=一张的重量（单位是克）2、一张的重量（单位克）÷1000=一张的重量（单位公斤）3、每支材料按50公斤÷一张的重量（单位公斤）=每支材料可生产的张数4、每支材料可生产的张数-3张(接片及不良品)=每支材料成品张数5、50公斤材料成本价÷每支材料成品张数=每张的成本价÷排模个/套数=每个/套成本价6、每个/套成本价÷0.65＝报价。（即35%毛利）也就是说成本占报价的65%7、每个/套成本价÷0.7＝报价。（即30%毛利）也就是说成本占报价的70%塑料包装容器和注塑容器结构设计。
制作生产模具：样品被客户认可后，通?；嵯乱欢ㄊ康纳┑ァＩ鞫然岣莶?、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本比较**作一整版模具只需一至两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打样好的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精模吸塑制品的生产。采用吸塑铝膜生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，在采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。热成型工艺有对模成型。全自动吸塑包装制作
凹凸压印是使用阴阳模具以机械作用施以超过印刷品基材弹性极限的压力使其形成凹凸的立体效果的加工过程。全自动吸塑包装制作
什么叫外置式半泡壳包装？外置式半泡壳包装应注意什么问题？外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面，双泡壳只封装纸卡，并作为产品头部的底托，产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，并在上面打绑带孔，效率比较低，包装成本高，但可以满足用户触摸产品的需要。什么叫对折泡壳包装？对折泡壳包装应注意什么问题？对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的。应注意的问题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。全自动吸塑包装制作