真空吸塑包装是在**的包装机械上进行的，近年来随着商品包装向机械化、自动化方向发展，生产热成型包装机械的厂家发展很快，国内外已有很多家专业生产真空吸塑包装设备的厂家。虽然吸塑成型包装机的结构形式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包装的工作原理是，热塑性符合塑料薄膜，经红外加热板加热软化下沉，真空吸盘工作台上放有预制的瓦楞纸板，在其上放有被包装的电器产品。当薄膜经加热软化到一定程度时，真空吸盘工作台经压缩空气推动上升，是被包装产品与软件带有磁性一面的薄膜接触，同时打开真空阀门。吸塑包装中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后。镇江自动化吸塑托盘商家

吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：

1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；

2.吸塑过度，是指产品过薄；

3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；

4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等 盐城PVC吸塑托盘按需定制植绒内托是一种采用特殊材料的吸塑托盘。

模具种类

1.航空铝膜

特点：模具使用寿命长，产品光洁，棱角分明，是目前吸塑模具的主要原材料。

缺点：模具成本费用是铜模的5倍左右，模具价格行业通常根据成型式样复杂程度按材料的3-4倍工价进行收费。

2.待木样模

特点：价格低廉，可上机雕刻，取代传统石膏样（手工打磨，雕刻），是目前打样用主要材料。

缺点：制品光洁度差，模具易折断，*可做打样模具。如遇成型间隔宽度较窄产品，则无法满足打样需求。

3.电解铜模

特点：价格低廉，单付模具价格约1200-1500左右。模具表面为0.2-0.4mm厚度铜皮，铜皮下为固化后石膏。

缺点：模具表面易氧化，龟裂，使用寿命短，石膏板在镶嵌模具时易断裂。

真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。

真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现**早，也是目前应用**广的一种热成型方法。

吸塑无模成型：真空无模成型过程是将片材加热到所需温度后，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所需的成型深度为止。 模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

PP主要应用于餐盒、食品包装。耐130摄氏度高温，透明度差，这是***可以放进微波炉的塑料盒在小心清洁后可重复使用。

感官鉴别：白色透明，与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。

燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。

PS是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。既耐热又抗寒，但不能放进微波炉里，以免因温度过高而释出化学物；不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，否则会分解出对人体不好的聚苯乙烯。

感官鉴别：除BOPS以外均为不透明颜色，揉搓时有金属响声。

燃烧鉴别：燃烧时火焰上黑下黄，燃烧后呈灰飞烟灭状态。 托盘也可以叫塑料内托。南通ABS吸塑托盘厂家批发价

采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后形成凹凸状的塑料。镇江自动化吸塑托盘商家

吸塑无模成型：真空无模成型过程是将片材加热到所需温度后，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所需的成型深度为止。由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面，制件表面光泽度高，不带任何瑕疵。如果塑料本身是透明的，制件可以具有小的光吸收率和透明性，故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。

真空无模成型法在成型过程中只能改变制件拉伸程度和外廓形状，因此不能成型外型复杂的制件。 镇江自动化吸塑托盘商家