制作生产模具由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66*110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝膜，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5-7天。 其他成型方式的塑料容器与制品。浙江全自动吸塑包装批发厂家

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

吸塑泡壳是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

植绒吸塑是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

江苏GAG吸塑包装厂家批发价吸塑上光的实质是上光涂料在印刷品表面流平，通过涂料的流平改变纸张表面呈现光泽物性。

应注意的问题：在泡壳上剪开孔时应注意边缘整齐；泡壳必须采用PVC或PETG硬片。

外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置与双泡壳外面，双泡壳只封装纸卡，并作为产品头部的底托，产品与泡壳用塑料板带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，并在上面打绑带孔，效率比较低，包装成本高，但可以满足用户接触产品的需要。

对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳，必要时还可以打上订书钉，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的。

制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作 过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本比较**作一整版模具只需一至两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打样好的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精模吸塑制品的生产。采用吸塑铝膜生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，在采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。材料的性能分类为普通料、环保料、耐寒料、防破料、导电料和防静电料等。

PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。

其主要特点有：产生静电低，适合于要求低静电产品之包装；易于真空成型，且制品具有良好的抗击性能；具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生有害；易着色处理，可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩；硬度良好，此种片材料与同等厚度的其他片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯；符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环境的有害物质。 覆膜：将聚合物薄膜盖于印刷品表面，并用粘合剂经加热，加压使之粘合在一起的加 工过程。江苏PET吸塑包装生产

石膏模主要采用黄色的吸塑手板石膏粉，按照设计图纸要求，通过铣床及手工加工制成石膏模具。浙江全自动吸塑包装批发厂家

PET片材是近年发展起来的新型材料凭着其优良的韧性、**度高透明性，以及可回收再生利用，燃烧不生产有害气体的优异环保性能，逐步受到消费者和生产者的极大青睐；顺应环保潮流。

主要特点：1.具有良好的透明性与光洁度，展示效果好

2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）

3.具有良好的力学强度

4.对氯气及水蒸汽的阻隔性能良好

5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀

6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。

7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。热性能好，与普通PVC片材相当，可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品；

PET片材被认为是符合环境保护要求的一种理想的包装材料。 浙江全自动吸塑包装批发厂家

苏州新秀包装材料有限公司位于苏州市吴中区甪直镇东庄路168号7幢。公司业务分为吸塑盒，鸡蛋盒，吸塑包装，塑料制品等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造包装良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。