宝利苏迪为国内某核电建设公司提供窄间隙TIG焊机若干套，用于ACP1000华龙一号核岛主回路焊接。POLYCARPLC氩弧焊接机头专为ACP1000核电主管道设计，紧凑轻便，可在狭小空间内焊接。机头具备双向送丝功能，可实现对称焊接，并满足150毫米径向空间要求，带有热丝功能。设备可实现实时焊接数据采集与存储功能，视频记录功能，音频通讯功能。设备配有两个高清摄像头，自动滤光处理功能可保证熔池监视的清晰度。POLYCAR焊接小车环形导轨刚度高、使用寿命长、圆度高、精度高、承载力强，可用于250到1200mm管外径的焊接。导轨除应用在直管段外，还可以夹持安装在弯管上进行焊接。宝利苏迪自动氩弧焊机MUIV，POLYCAR能够实现焊接全过程的自动程序控制，可实现分区间编程调整。陕西自动管管焊机全自动管道焊机厂家

立式余热锅炉窄间距管管焊机MUIV64S，此款机头为宝利苏迪POLYSOUDE在标准开放式管管焊机MUIV的基础上，针对余热锅炉超小管中心距的应用特点设计和定制。窄间距管管自动焊机MUIV64S技术参数直管、U形管的窄间距焊接机头；可焊接管子外径范围?38mm-64mm，微调后可焊接38以下的更小管径；超小管间距，焊接管外径44.5mm的工件时，相邻两管间距可小至41.25mm；高效水冷夹持装置，满足工件预热工况；线束自动缠绕收缩；配备弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC)；适用于室内及室外各种焊接应用。江苏全位置管焊机全自动管道焊机厂家宝利苏迪管道自动焊机MUIV钨极角度可调，可用于焊接直管对直管，直管对法兰，直管对弯头的焊接。

窄间隙热丝TIG焊工艺主要用于焊接火电或核电站中的高压高温管道。世界上只有少数几家公司能够提供所需的精密设备和技术：宝利苏迪Polysoude就是其中之一。当焊接30到300mm厚的工件时，应考虑窄间隙热丝TIG焊接，因为与市场上现有的其他工艺相比，窄间隙热丝TIG焊接具有许多优点。厚壁工件的TIG焊接需要一些关于设备选择和使用、工件准备和操作技术开发的特定知识。但是，一旦满足了某些先决条件，这项技术就可应用于所有工业领域，例如建造能源工厂(水力发电、常规火电/核电)、石油化工、金属加工以及厚壁管道的制造或修补。当采用窄间隙工艺时，生产率的提升是相当可观的，而且它与焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄间隙热丝TIG焊接就越能获利。试验表明，窄间隙坡口与常规坡口相比，生产率的提高始于某一个厚度点，在这个厚度点上必须开始使用每层多道焊。壁厚在55至60mm时，获利系数是传统焊接的3倍，壁厚超过60mm时，获利系数是传统焊接的5倍。

在轨道式TIG管道焊接中，边界参数（不在设备上直接编程的参数）的重要性经常被低估了。这会导致焊接的可重复率低以及生产效率的降低。边界参数相关设施或组件对于不锈钢管道自动焊机的效率是很关键的。边界参数包括：·保护气体：类型，纯度，流量·背气：类型，纯度，流量·气透镜：类型和尺寸·陶瓷喷嘴：大小，直径和长度·钨极：类型，直径，端部准备，伸出长度·焊丝：级别与直径，炉批号，送入角度，与钨极距离焊接起始点位置·层间温度·地线位置与连接以上所有这些因素的综合可确保轨道式管道TIG氩弧焊接焊缝质量的可重复性以及生产率的提高。宝利苏迪管道全自动焊机MUIV所选气体透镜大小与所使用电极大小相同，以免起弧时出现错误或者烧坏焊枪。

宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。当管子壁厚≥3mm时必需采用开坡口后加丝进行打底、填充和盖面多层焊接。管、弯头、三通和法兰的手工TIG焊采用带间隙的V型坡口。这类坡口不能应用于轨道式焊接，（轨道式TIG焊接不能有间隙，点焊点不能消除，无法获得有效背气保护…）轨道式TIG焊接总是采用根部没有间隙的坡口形式。标准的30度V型坡口也需增加至37度。而且为了避免严重的凹陷，获得预期中的一致穿透力，需要选择带钝边的J型坡口。需要采用固定式或移动式的机器加工坡口来确保焊前准备的必要精度和可重复性。宝利苏迪自动氩弧焊机Polycar可采用热丝TIG或等离子焊接工艺。天津管道自动焊机全自动管道焊机

宝利苏迪全位置自动TIG焊机MUIV可用于石油连续管油田现场对焊应用，实现连续管环缝TIG焊接。陕西自动管管焊机全自动管道焊机厂家

宝利苏迪管管全位置自动TIG焊机MUIV产品目前已广泛应用于国内连续油管焊接中，部分用户：宝鸡石油钢管厂，华北石油工程有限公司等，成功焊接外径64，80，128mm，壁厚3-9mm的连续管。连续油管焊接包括生产过程中由多根长度不小于61米的单根管通过管管对接制成的连续管，以及现场出现损伤折断时进行的管管对接或接长。连续油管的原材料一般选用低碳钢或低合金钢。连续油管的生产工艺主要包括三步：管坯轧制、焊接和后处理。首先，将原材料进行管坯轧制，将钢板压成管状。通过焊接将管坯接连成一条长管，形成连续油管。随后，对焊接部位进行去毛刺、平整等后处理。在连续管的生产、应用中，生产时管体不合格、由于运输原因管体不能太长、应用中管体失效、损伤、折断等情况出现时，则需要采用焊接方法予以对接或对接加长。因为连续管高的强度、塑性及耐腐性和高曲强比等性能特点，对连续管对接焊提出了较高的技术要求。宝利苏迪管道自动焊机MUIV采用TIG焊接工艺，能很好地满足连续油管的管管对接要求。陕西自动管管焊机全自动管道焊机厂家

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