针对不同油田的压裂返排液特性,处理工艺的选择需灵活多变。例如,对于高含盐量的返排液,可能需要采用反渗透或电渗析等高级膜分离技术。而对于有机物含量较高的返排液,则可能需要强化生物处理单元,以提高去除效率。高效的压裂返排液处理不仅能减少环境污染,还能为油田带来经济效益。通过回收处理后的清水,可以重新用于压裂作业或其他生产环节,从而节约水资源和生产成本。广东立源环保科技有限公司自主研发的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,不仅产水回收率高、产水比较稳定,而且处理后的清水,可重新回收利用,实现废水零排放。立源环保在压裂返排液处理领域不断创新,推动行业发展。玉林油气田压裂返排液处理
压裂是油气增产采用的一种很普遍的措施,油田压裂返排液是在增产反排的过程中产生,成分复杂多变,例如含有原油、聚合物、水、砂石、菌类等,具有成份复杂,种类多,含量高,粘度大,油气乳化程度大,处理难度大的特点;针对压裂返排液的特点,广东立源环保科技有限公司提供压裂返排液整套处理设备和一体化方案设计,适用于油井、气井、煤层气井在钻井、增产过程中所产生的胍胶体系压裂反排液、滑溜体系压裂反排液、清洁压裂液体系压裂反排液、油田污水、油田采出水等。出水标准达到A2回注标准(悬浮固体含量<3mg/L,悬浮物颗粒直径中值<2um,含油量<5mg/L)或达到压裂配液回用水指标,满足《压裂液通用技术条件》SY/T6376-2008。广安煤层气井压裂返排液处理报价立源环保的压裂返排液处理技术能够降低企业的环境风险。
广东立源环保科技有限公司研究出来的压裂返排液处理技术采用“预处理+除硬+多级膜+MVR”的处理工艺,为油气田和页岩气压裂返排液处置提供一套有效的解决方案,主要技术特点有:[1]采用擢装式设计,操作方便、操作过程连续化、操作管理方便、运行成本低;[2]采用高效复合混凝剂、絮)凝剂提高处理效率;[3]多级膜过滤深度过滤,较终效果有保障;[4]处理后的清水可回注,实现水资源的重复利用;[5]经过MVR蒸发结晶后的盐,可进一步进行加工处理进行回收。
压裂返排液主要是指在油气田开发过程中压裂作业完成后,随着油气的产出而返回地面的液体。这部分液体包含了原始压裂液的一部分,以及在地层中溶解或携带出的矿物质、有机物等。由于由于其成分复杂,且可能含有对环境有害的物质,因此需要进行妥善处理。目前国内大多数油田采用自然沉降-混凝-过滤的“老三段”式常规处理工艺沉淀时间长,处理能力低下,净化药剂投加量过大,造成处理后的液体中含盐量的增加,絮凝沉淀后的污泥量过大增加运输成本。根据以上难点和问题,广东立源环保科技有限公司创造了一套较新的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,是一种以膜处理系统、MVR蒸发器为主且具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点的新型高效废水处置工艺。立源环保的压裂返排液处理工艺能够满足不同客户的需求。
压裂返排液是页岩气勘探开发过程中水力压裂进行储层改造后,在测试和生产阶段返出地面的压裂液。压裂返排液中含有大量化学添加药剂,成分复杂、矿化度和盐度高,属于工业废水,不能直接排放,必须采用专业处置工艺、设备进行处置,以达到环保要求。针对压裂返排液成分复杂的特点,广东立源环保科技有限公司采用定制化处理方案,结合不同油田的地质特性和水质要求,灵活调整处理流程,实现精确治理,较大化资源回收利用价值。公司引进的先进膜分离技术,在压裂返排液处理中展现出性能,不仅能有效截留微小颗粒和溶解性有机物,还能实现水的深度净化,为后续回用打下坚实基础。立源环保通过化学沉淀法处理压裂返排液中的悬浮物。四川油气田压裂返排液处理方案
立源环保将继续致力于压裂返排液处理技术的研发与应用,为环保事业贡献力量。玉林油气田压裂返排液处理
广东立源环保科技有限公司是一家集污废水处理工程设计、设备生产、安装调试及运营管理为一体的企业,专注于渗滤液处理、工业废水处理及零排放及矿山尾水处置及资源化回收等业务,已具备垃圾中转站压滤液全量化处理、垃圾填埋场/焚烧厂渗滤液全量化处理、稀土开采和冶炼尾水处理、稀土冶炼过程减排及高品位富集、稀土尾矿环境综合治理、产业集聚园区工业尾水治理及回用、废水零排放(近零排放)等多项关键技术。立源环保,作为环保技术领域的佼佼者,肩负着处理压裂返排液、保护环境的重任。我们深知压裂作业对水资源的影响,因此致力于开发高效、环保的压裂返排液处理技术,以实现对自然资源的可持续利用。东立源环保科技有限公司关键业务分为垃圾渗滤液全量化处理、压裂返排液处置、稀土矿母液浓缩及尾水处理、工业高浓高盐废水处理等四大板块,业务范围主要覆盖广东、江西、广西、内蒙古、湖南、四川、甘肃、贵州及湖北等多个省份,主要项目有四川资中垃圾填埋场渗滤液非膜法全量化处置项目(150m3/d)、内蒙古鄂尔多斯压裂返排液废水处理项目(500m3/d)、湖南中稀矿山低氨氨水治理项目(17500m3/d)、广西玉林稀土开采废水处理项目。玉林油气田压裂返排液处理