洛氏硬度计压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺（HRC）同时在洛氏硬度计测量HRC值时，适用范围：HRC20－70，相当于HB225－650，但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA（如：硬质合金）。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB（如：铝，铜）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时，当材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应采用表面洛氏硬度试验。肖氏硬度计主要用于测量金属材料的弹性极限和硬度，其测量原理基于冲击回弹能量，操作相对简单。常州进口硬度计维修

洛氏硬度试验采用三种试验力，5种压头，它们共有15种组合，对应于洛氏硬度的15个标尺。较常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。洛氏硬度计HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。温州自动读取硬度计公司布氏硬度计利用压痕面积计算硬度值，适用于较硬和较厚材料的硬度测量，测量结果较为准确可靠。

显微硬度计使用时常见的几个问题，显微硬度测试仪通过使用自重来产生力。与洛氏硬度计不同，这些轻载装置将静重直接堆叠在压头顶部。这消除了放大误差和许多其他负面因素，例如刀刃和悬挂重物。其他单元利用螺旋驱动器施加力，并使用称重传感器来控制施加的力量。这些类型有其自身的可重复性和耐久性问题。通常，显微硬度计这些力施加系统是稳健的。然而，压头冲程的问题会产生错误的负荷。对于大多数机器，负载应用以两种速度完成-“快速”使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加负载。压头的“行程”通常设有测量装置。一旦设置了“压头测试表面”距离，高功率物镜会聚焦在测试表面上。在测量表面深度或只是试图在特定位置准确地放置印模时，压头与物镜的对齐是至关重要的。虽然硬度值的精度不受该误差的影响，但如果操作者测量有效的箱深，则距样品边缘的距离可能是错误的，并终导致错误的测量。而且，如果操作者试图在特定的颗粒上或在薄涂层的中心上进行印模，则未对准可能使得即使不是不可能的话也难以实现。通常显微硬度计用样品敲击压头或物镜会导致这种不对准，因此在装载样品或旋转转盘时必须小心。

布氏硬度计:布氏硬度中压痕面积小，硬度就好对吗?布氏硬度的计算公式是：HB=P/πDh h是压痕的深度，h的值越大，压痕的面积就越的大。公式的分母也就越大，公式得到的商也就越小，说明材料的硬度越低。反过来说：压痕面积越小，说明材料的硬度就越高。布氏硬度计:布氏硬度(HB)：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HBS\HBW)，单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途较广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，洛氏硬度计既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。选择硬度计时，还应考虑其维护和校准的便利性。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：压头的影响：（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。人为误差：（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；（2）洛氏硬度计加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。硬度计的种类繁多，不同类型的硬度计适用于不同材质和硬度的测量，需根据实际情况合理选用。全自动硬度计选型

维氏硬度计采用金刚石压头，通过测量压痕对角线长度计算硬度，能适应多种材料硬度检测需求。常州进口硬度计维修

全自动洛氏螺栓测试硬度计1.采用电子电动加载，高精度传感器，拥有独特的闭环控制系统。2.工作台Z轴自动升降，样品台X、Y轴方向自动移动。3.按启动键，工作台自动上升，样品触碰到压头后自动加载，自动卸载，自动显示硬度值。4.触摸屏界面，操作方 便，直接选择硬度标尺，力值自动在测试参数中改变。5.洛氏硬度计按照标准硬度块，对各个硬度标尺分高、中、低三段进行自动修正。6.试验力可通过标准测力计进行自动修正。7.可保存设定的坐标点，进行全自动的端淬试验，批量检测，效率多多提高。常州进口硬度计维修