机械装配通用技术规范3滚动轴承的装配1轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。2轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。3对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。4轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。5轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。6单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。7滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。8带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。10在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。三轴点胶机与四轴点胶机的区别。龙岗区销售点胶机设备厂家

SMT全自动点胶机知识简介点胶机点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。1、工作原理压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。阿基米德式滴胶泵1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中加热，以达到比较好的始终如一的粘性。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。2、特点①消除了传统方法产生的胶点拉尾②没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题③无针嘴损坏④无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废龙华区精密点胶机价格行情点胶机设备中胶水的一些知识。

点胶针头相关知识点胶针头即点胶针筒顶端可以任意装卸的金属针头，点胶针头的规格一般来说都比较小，在14G-35G之间。种类主要有卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头，铁氟龙针头，螺旋塑座针头，多管针头，超长不锈钢针头，弯嘴针头，TT斜式针头，PP挠性针头等。均为精工所制，精密抛光无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计。1.铁氟龙点胶针头又叫快干胶点胶针头，是一种点快干胶的专属点胶针头。2.不锈钢点胶针头应用范围广，由于其质量高，使用寿命也相对较长，深受用户喜爱。3.PP挠性点胶针头可以有效的防治针头刮伤面板，以及出胶不顺畅等，是一款实用性很强的点胶针头。4.TT斜式点胶针头全塑点胶针头，对于流量要求不高的可以选择。起比较大特点不容易堵塞且可以反复使用。5.螺口点胶针头与卡口点胶针头相似，螺口点胶针头的底座上有一圈螺纹，与针筒的结合更加紧密牢固。6.卡口点胶针头常用的点胶针头，其价格比较便宜，因底座上有两个小耳朵能卡住针筒而得名。7.高精密点胶针头点胶的精度不但由点胶阀决定，点胶针头的精度也对点胶效果产生很大影响，特别是在LED、光通讯等微量点胶行业，因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。

机械装配通用技术规范8液压系统的装配1液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防锈。2各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。3管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。4注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。5装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。6液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。7液压系统装好后，应按有关标准进行运转试验。8有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定电气系统的装配1电气元件在装配前应进行测试、检查，不合格者不能进行装配。2仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。3应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。4所有导线的绝缘层必须完好无损，导线剥头处的细铜丝必须拧紧，需要时搪锡。5焊点必须牢固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。首先，需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当已经调试好了一半，这是调试的前提。

点胶机会出现的故障以及处理方式1.胶嘴堵塞：胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶阀要及时清理。2.胶阀滴胶漏料：点胶机使用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作，从而影响液体流动，造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法：更换较大的针头，或者增加回吸的功能，胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气，或在使用前将胶水离心或者静置去泡。3.流速太慢：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，如无特殊要求，流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压，加快流速。4.流体内有气泡：点胶机由于进给主压力过大，工作时开阀时间太短，也会将空气排进液体。解决方法：降低进给流体的压力，使用锥形鲁尔针头。5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才能确保出胶的稳定性。如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清的事情。坪山区高速点胶机厂家价格

全自动点胶机使用时的要点启动机器前，检查电源和电压是否稳定。龙岗区销售点胶机设备厂家

随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产中，但是产品的质量是由生产过程决定的，而不是*依靠质量检查部门来保证。因此，生产过程中人工控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返修和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用***的点胶系统能够避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了**终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以提高我们的生产效率，是量产的好帮手，同时，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。龙岗区销售点胶机设备厂家

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