灌胶机和点胶机的区别灌胶机和灌胶机的区别灌胶机和灌胶机是市场上应用较广的两种液控系统。其实,灌胶机和灌胶机可谓是同一种设备,工作范围不同,因为它操作简单,运行平稳,夹持力精确,工作效率高,适用范围广。
在人工成本越来越高,点胶机和灌胶机是越来越多的胶水厂家替代大家必备的传统自动点胶机的优先选择。客户在购买时,通常不知道它们之间的区别。下面就来说说点胶机和灌胶机的区别。
1、在出胶量上,点胶机适合少量或少量点胶,点胶机适合大功率点胶。
2、胶水方面,点胶机可使用单组份胶水如(UV、PU、红胶、油漆等),灌胶机可使用双组份胶水如(AB环氧树脂树脂胶、AB硅橡胶、AB聚氨酯材料等)
3、在供胶系统软件方面,点胶机一般采用标准气动挤出胶,灌胶机采用齿轮油泵、磁力泵、活塞泵等泵壳,将两种胶水按照定量灌胶状况。分析、配制、混合和重新填充商品。
4、在功效上,点胶机适用于点胶、涂胶、滚圆、行走各种异形运动轨迹等,而灌胶机适用于商品的封胶,一般以防水胶为主通过指定。 五轴点胶机怎么样呢?欢迎来电咨询。广东销售点胶机销售公司
1.水溶性胶水的粘接原理:
胶水中的高分子体都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间较强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多,胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力,而是胶水的"内聚力"。
2.辨别胶水质量的常用简单方法:
★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性,左右摆动在观察它的流变性。
结论:胶水的流动过快,说明胶水过稀。流动性差,过稠不利于粘接。
★用手沾一沾观察它粘度。
结论:能慢慢拉丝,有一点点的粘手为较好。
★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。
结论:在1~2分钟左右,在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。
★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻,观察它的内聚力。
结论:胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。
★用两快板错开后粘接在一起,24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。 龙岗区半导体点胶机服务如何选择合适的点胶机会影响到点胶机选择的因素有很多。
点胶针头即点胶针筒顶端可以任意装卸的金属针头,点胶针头的规格一般来说都比较小,在14G-35G之间。种类主要有卡口针头,不锈钢针头,毛刷针头,铁氟龙针头,螺旋塑座针头,多管针头,超长不锈钢针头,弯嘴针头,TT斜式针头,PP挠性针头等。均为精工所制,精密抛光无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计。
1.铁氟龙点胶针头
又叫快干胶点胶针头,是一种点快干胶的专属点胶针头。
2.不锈钢点胶针头
应用范围广,由于其质量高,使用寿命也相对较长,深受用户喜爱。
3.PP挠性点胶针头
可以有效的防治针头刮伤面板,以及出胶不顺畅等,是一款实用性很强的点胶针头。
4.TT斜式点胶针头
全塑点胶针头,对于流量要求不高的可以选择。起比较大特点不容易堵塞且可以反复使用。
5.螺口点胶针头
与卡口点胶针头相似,螺口点胶针头的底座上有一圈螺纹,与针筒的结合更加紧密牢固。
6.卡口点胶针头
常用的点胶针头,其价格比较便宜,因底座上有两个小耳朵能卡住针筒而得名。
7.高精密点胶针头
点胶的精度不但由点胶阀决定,点胶针头的精度也对点胶效果产生很大影响,特别是在LED、光通讯等微量点胶行业,因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。
直线轴承的装配
1 组装前,轴承内部应涂抹润滑脂。
2 轴承压入支承座时,应采用专业安装工具压靠外圈端面,不允许直接敲打轴承,以免变形.
3 轴承与支承座的配合必须符合公差要求,过紧使导轨轴与轴承过盈配合,会损坏轴承;过松会使轴承无法在支承座中固定。
4 导轨轴装入轴承时,应对准中心轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠脱落,保持架变形。
5 轴承装入支承座时,不允许转动,强行使其转动,会损坏轴承。
6 不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上,否则会发生变形。
直线导轨的装配
1 导轨安装部位不得有污质,安装面平整度必须达到要求。
2 导轨侧面有基准边时,应紧贴基准边安装,无基准边时,应保证导轨的滑动方向与设计要求一致,导轨固定螺丝拧紧后,应检查滑块的滑动方向是否有偏差,否则必须调整。
3 如果滑块以传动带带动,传动带与滑块固定张紧后,传动带不得有斜拉的现象,否则必须调整带轮,使传动带的带动方向与导轨平行。
点胶机上各种针头的应用。
点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤:
1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。此时,首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。
2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。
3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故,提高生产效率。
4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展,液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。
注:每次使用后清洁,可以再次看到,用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶,否则凝固在LED胶机中,并要钱清洁,非常麻烦。 视觉点胶机CCD视觉自动点胶机具有良好的视觉点胶控制系统。罗湖区国内点胶机功能
点胶机如何维护,欢迎来电咨询。广东销售点胶机销售公司
1.胶嘴堵塞:胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶阀要及时清理。
2.胶阀滴胶漏料:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法:更换较大的针头,或者增加回吸的功能,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或在使用前将胶水离心或者静置去泡。
3.流速太慢:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如无特殊要求,流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压,加快流速。
4.流体内有气泡:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体。解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。
5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。 广东销售点胶机销售公司
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