锡膏印刷机操作注意事项

首先需要注意的就是印刷机刮刀的类型和硬度。对于锡膏印刷刮刀的选择，推荐的是技术刮刀，因为这种刮刀，它的平整度、硬度和厚度都是非常稳定而一直的，这样就可以保持印刷的比较好质量。

第二个需要注意的还是和刮刀有关。刮刀是全自动锡膏印刷机使用注意事项中比较重要的。因为刮刀是直接在进行印刷操作的，所以在印刷的时候一定要保证刮刀和FPC之间的距离，一般这个夹角的数值在60到75之间，夹角过大或者过小都会影响到印刷的效果。

第三个需要注意的印刷的速度。在进行印刷操作的使用，速度不要太快，不然很有可能造成有些地方没有被印到，相反速度太慢的话，会让印刷的效果不均匀。印刷的速度保持在10-25mm/s这个范围之内为比较好，这样就可以实现印刷效果的比较好化。

第四个需要注意的就是印刷的压力。大家把压力比较好设定为0.1-0.3kg/每厘米长。一般来说，比较好设定为0.1-0.3kg/每厘米长度。太小的印刷压力会使FPC上锡膏量不足，而太大的压力会使焊锡膏印得太薄，同时增加了焊锡膏污染金属漏板反面和FPC表面的可能性。这样印刷出来的效果比较均匀，不会出现压力太大而让锡膏印刷的太薄，这样也避免了在印刷过程中侧漏的可能性。 印刷工艺过程与设备在锡膏印刷过程中，印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。汕尾精密锡膏印刷机设备厂家

焊膏印刷工艺的本质

1）焊膏印刷的本质焊膏印刷工艺，主要解决的是焊膏印刷量一致性的问题（填充与转移），而不是每个焊点对焊膏量的需求问题。换句话说，焊膏印刷工艺解决的是一个焊接直通率波动的问题，而不是直通率高低的问题！要解决直通率高低的问题，关键在焊膏分配，既通过焊盘、阻焊与钢网开窗的优化与匹配设计，对每个焊点按需分配焊膏量。我们经常听到说“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”，其实这话不准确，准确地讲应是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。

2）焊接直通率与焊膏分配的关系

影响焊膏量一致性的因素

焊膏印刷理想的目标是焊膏图形完整、位置不偏、厚度一致，其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性。焊膏图形位置的控制一般比较简单，只要钢网与焊盘对准即可。真正难做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性。

一般决定焊膏量的因素有：

（1）焊膏的填充率，取决于刮刀及其运动参数的设置；

（2）焊膏的转移率，取决于钢网开窗与侧壁的面积比；

（3）钢网与PCB的间隙，取决于PCB的焊盘、阻焊设计与印刷支撑。

填充率——印刷时钢网开窗内被焊膏填满的体积百分比;

转移率——钢网开窗内焊膏沉积到焊盘上的体积百分比。 潮州全自动锡膏印刷机保养正常来讲如果按照国家标准进行防护与原材料采购，焊锡是不会造成重大伤害的。

SMT加工中锡膏的重要性

SMT生产中除了PCB与元器件以外还有许多的生产原材料，焊锡膏就是其中一种不可或缺的生产原材料，并且焊锡膏的质量会直接影响到PCBA贴片的焊接质量甚至是整个板子的质量、使用可靠性、使用寿命等。

1、黏度黏度是锡膏性能的一个重要因素，黏度太大，焊膏不易穿过钢网的开孔，黏度太小，容易流淌和塌边。2、黏性焊膏的黏性不够，SMT贴片加工印刷的要求是焊膏在模板上不会滚动，黏性不够的结构就是焊膏不能完全填满钢网的开孔，从而导致焊膏沉积量不足。焊膏的黏性太大则会使焊膏挂在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盘上。

3、颗粒的均匀性与大小PCBA加工中焊膏中焊料颗粒形状、直径大小及其均匀性也影响其印刷性能。

4、金属含量与触变指数焊膏中金属的含量决定着PCBA贴片焊接后焊料的厚度。随着金属所占百分含量的增加，焊料厚度也增加，但在给定黏度下，随金属含量的增加，焊料桥连的倾向也相应增大。

影响锡膏印刷质量的因素

1.刮刀种类：锡膏印刷根据不用的锡膏或红胶特性选择合适的刮刀，目前主流的刮刀大部分为不锈钢制成。

2.刮刀角度：刮刀刮锡膏的角度，一般在45-60度之间。

3.刮刀压力：刮刀的压力影响锡膏的量，刮刀压力越大，锡膏的量会越少，因为压力大，把钢板与电路板之间的空隙压缩了。

4.刮刀速度：刮刀的速度影响锡膏印刷的形状与膏量，也会直接影响到焊锡的质量，一般刮刀速度设定在20-80mm/s之间，原则上刮刀的速度必须配合锡膏的黏度，流动性越好的锡膏，刮刀速度应该要越快，否则容易渗流。

5.钢板的脱模速度：脱模速度太快，容易造成锡膏拉丝或拉尖的现象是否使用真空座：真空座可以帮助电路板顺利平贴在固定位置，加强钢板与pcb电路板的密合度。

6.电路板是否变形：变形的电路板会让锡膏印出来不均匀，大多数情况造成短路。

7.钢板开孔：钢板开孔直接印象锡膏印刷品质。

8.钢板清洁：钢板是否干净关系到锡膏印刷品质，特别是钢板与pcb电路板接触面，避免钢板地下出现残余锡膏弄到pcb上不该有锡膏的位置。 全自动锡膏印刷机工作时如何保养？

SMT车间工作怎么样？

1、SMT车间上班对人体有害吗？SMT车间，因为工作中会接触到一些化学剂，工作期间员工需要穿戴工作服和防护手套。在做好防护的情况下对人体健康并无大碍，但如果有过敏体质的话，就需要提前报备，防止出现意外情况。

2、SMT车间上班对人体有害吗？SMT的贴片机操作员基本是站岗，工作期间是可以走动的，因为需要拿取材料物品。工作强度一般，只要掌握了机器操作的专业知识，操作起来顺手简单。

SMT就是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺 SMT工艺材料的种类与作用？中山半导体锡膏印刷机保养

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锡膏印刷机的操作流程

首先:只要是机器总会有个开关来控制的。对于锡膏印刷机的操作方法第一步就是打开开关，让机器归零，这时选择你需要的操作程序;这是第一步的准备工作，我们总结了8个字叫打开清零，选择程序;

第二:开始安装支撑架，然后在调节需要的宽度，一直调节到自己需要的那个点。如果没有调节好会影响后面的工作，然后开始移动挡板，打开开关，注意这个开关可不是机器的，而是运输的开关，让我们的板子放到中间，到达指定的位置;

第三:上面的安装程序准备就绪后，开始调节电脑界面，要和中间的"十"字对应。确认你的数据是不是对的，如果确认无误后，就可以点击确定按钮了;

第四:安装刮刀。刮刀安装好来调节位置，前后的进行调整，等确定安装的正确后，打开调解的窗口，这时就开始进行生产啦;

第五:这时开始添加锡膏，添加的原则是要高于刮刀的三分一的位置，要把握好这个量;

第六:当锡膏添加好后就是检查了，要检查印刷的锡膏是不是有所偏倚，或者连锡等情况。当然还要注意其中的厚薄是否均匀，这些都需要注意。

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