也应当在本发明的保护范围内。下面将参照附图对上述管体、内翅片3、外翅片2结合方式列举一些具体的实施方式。实施例1如图1,管壁1和外翅片2由同一张板折叠而成,管壁1为一张板的一端折弯到另一端形成的环形结构,管壁1的至少一端向外延伸形成外翅片2。具体而言,在图1中,将管壁1环绕内翅片3至少一圈形成管体,通过管体将内翅片3包围,而且内翅片3将管体的内腔分成多个流道101,管壁1的末端继续向外延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以为前述实施例中描述的外翅片2,也可以为其他形式的外翅片2。如图1所示,换热管100为扁管,外翅片2为沿换热管100的宽度方向延伸的波形结构,外翅片2包括沿换热管100的轴向延伸并沿换热管100的宽度方向间隔布置的多个翅片单元21、以及连接相邻翅片单元21的连接部22,翅片单元21和连接部22依次相连使连接部22构成波峰301和波谷302。翅片单元21设有矩形通孔,矩形通孔形成空气通道201,矩形通孔侧边设有导流部27,导流部27和矩形通孔由翅片单元21通过翻边形成。推荐地,管壁1环绕内翅片3的过程中,管壁1的两端搭接在一起,从而实现管体的有效密封。另外,外翅片2可以环绕管体一周,也可以为设置于管体的一侧。2507换热管,就选浙江超特不锈钢有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!福建精密管不锈钢无缝管生产厂家
就可利用密封塞2堵住换热管1的管口;与此同时,通过在换热管1管的内壁上加工用于与压紧塞3的***锁紧部配合锁紧的第二锁紧部,就可利用压紧塞3抵紧密封塞2,使环形凸台发生局部形变,进而就可实现换热管1的密封。可见,该方法不仅可适用于处于高温环境以及内径较小的换热管1,大幅提高了应用范围,而且还无需打磨去除换热管1与管板之间原有的密封焊缝,简化了工艺流程,有效减小了高温蠕变压紧力的影响。推荐地,***锁紧部为开设在压紧塞3的外壁上的外螺纹,第二锁紧部为开设在阶梯孔的大端上的内螺纹1-2。由此,密封塞2插入换热管1后,只需将压紧塞3逐渐旋入阶梯孔的大端,就可利用压紧塞3对密封塞2施加压紧载荷,进而就可使密封塞2上的环形凸台发生局部变形,从而就能实现换热管1的塞堵。推荐地,内螺纹1-2的长度小于阶梯孔的大端的长度,也就是说,阶梯孔的大端的圆柱面上并未全部加工内螺纹1-2,内螺纹1-2只是从换热管1的端面加工至台阶面1-1的外侧区域,内螺纹1-2与台阶面1-1之间仍具有一段圆柱面。这样设置的好处在于,通过调整该圆柱面与密封塞2外壁之间间隙的大小,就可确保密封塞2与换热管1之间的同轴度。另外,考虑到压紧塞3的尺寸较小,为了便于安装。福建精密管不锈钢无缝管生产厂家304换热管,就选浙江超特不锈钢有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
%C+%N)+×%Mn铁素体相的消除根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是优先的元素,但是从经济的角度出发,Mn和N也受到人们的重视。特别是N,其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍,同时又有改善耐蚀性和提**度的作用。[1]奥氏体不锈钢机械性能编辑20℃温度下高合金奥氏体不锈钢的机械性能如下:合金ASTMEN钢种牌号氮含量屈服强度抗拉强度延伸率GB%RmMPaAs%316L316LLNO5317LMN317LMNSMOS3125400Cr20Ni18Mo6CuNSMOS40高温下高合金奥氏体不锈钢的强度()如下:合金ASTMENGB氮含量%100℃200℃400℃316L316L4LN125317LMN317LMN4SMOS3125400Cr20Ni18Mo6CuN4SMOS295奥氏体不锈钢生产工艺编辑奥氏体不锈钢生产工艺性能良好,特别是铬镍奥氏体不锈钢,采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特别是铬)含量高而碳含量又低,多采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD)或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不锈钢材,对于高级牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼,必要时加电渣重熔。铬镍奥氏体不锈钢优良的热塑性使其易于施以锻造、轧制、热穿孔和挤压等热加工,钢锭加热温度为1150~1260℃。
图7是本发明实施例6中三维肋片换热管的示意图;图8是图7中三维肋片换热管的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但以下实施例的说明只是用于帮助理解本发明的原理及其**思想,并非对本发明保护范围的限定。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,针对本发明进行的改进也落入本发明权利要求的保护范围内。实施例1一种三维肋片换热管,如图1和图2所示,包括带有内肋片101和外肋片102的三维肋片管1,在三维肋片管1上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部2。其中,截流部2设置于三维肋片管1内,且截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙配合。进一步地,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。本实施例中,截流部2外壁与三维肋片管1的内肋片101端部的间隙量为3mm。为实现对换热过程中的流体进行储存,提高空间利用率,如图1所示,截流部2包括管201,在管201内设置有截流板202。本实施例中,如图1所示,截流板202设置于管201的端部,具体设置在管201内待冷却流体的进口端,以在管201端部完成截流,管201内用于储存待冷却流体。为方便清洗三维肋片换热管。2205光亮管,就选浙江超特不锈钢有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
尽管本领域技术人员尝试采用各种方法去改变换热管的换热面积、消除接触热阻,但其也只能将粘性流体温度冷却到比环境温度高13°左右,始终无法找到一种有效的方法或换热管将粘性流体冷却到环境温度,这也是多年来一直困扰换热技术领域的一大技术难题。技术实现要素:本发明的目的在于提供三维肋片换热管,以解决粘性流体冷却效果差的技术问题。为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案。三维肋片换热管,包括带有内肋片和外肋片的三维肋片管,在所述三维肋片管上设置有用于局部截流待冷却流体的截流部。作为对粘性流体冷却效果的推荐方案之一,所述截流部设置于所述三维肋片管内,且所述截流部外壁与所述三维肋片管的内肋片端部构成间隙配合;作为更推荐方案,所述截流部外壁与所述三维肋片管的内肋片端部构成间隙量为0-5mm的间隙配合。为实现对换热过程中的流体进行储存,提高空间利用率,所述截流部包括管,在管内设置有截流板。作为推荐,所述截流板设置于管的中部或管的端部。当截流板设置于管的中部时,可以在管中部完成截流,管内截流板两侧分别用于储存待冷却流体和已冷却流体;当截流板设置于管的端部时,可以在管端部完成截流。304不锈钢焊管,就选浙江超特不锈钢有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!福建精密管不锈钢无缝管生产厂家
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变形温度范围一般为900~1150℃,含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢种偏靠低温,而高铬、钼钢种偏靠高温。由于导热差,保温时间应较长。热加工后工件空冷即可。铬锰奥氏体不锈钢热裂纹敏感性较强,钢锭开坯时要小变形、多道次,锻件宜堆冷??梢越欣湓?、冷拔和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、卷边与折叠等成形操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向较铬锰钢弱,一次退火后冷变形量可以达到70%~90%,但铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗力大,加工硬化倾向强,应增加中间软化退火次数。一般中间软化退火处理为1050~1100℃水冷。奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性,改善铸造性能,铸造钢种合金成分应有所调整:提高硅含量,放宽铬、镍含量的区间,并提高杂质元素硫的含量上限。奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理,以便比较大限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中,同时也使组织均匀化及消除应力,从而保证优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶处理制度为1050~1150℃加热后水冷(细薄件也可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定:无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃),而更高合金化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080~1150℃)。福建精密管不锈钢无缝管生产厂家
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