执行器分类：（1）执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器三种。（2）按输出位移的形式，执行器有转角型和直线型两种。（3）按动作规律，执行器可分为开关型、积分型和比例型三类。（4）按输入控制信号，执行器分为可以输入空气压力信号、直流电流信号、电接点通断信号、脉冲信号等几类。在齿轮级，发动机的转速可通过两套齿轮传送到输出杆上。主减速器由行星齿轮完成，副减速器由蜗轮实现，它被一套绷紧的弹簧固定在中心位置。在发生过载的情况下，也就是输出杆超过了弹簧的设定转矩时，中间蜗轮会发生轴向位移，对开关及信号装置进行微调，为系统提供保护。执行器的驱动器和传感器需要具备多种智能制造和自动化生产技术支持。广东自动执行器零件

电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体。它在自动化控制系统中的作用是接受来自调节器或计算机（DCS、PLC等）发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将被控自动化仪表在生产过程所要求的范围内。自动化控制技术工具中接受控制信号并对受控对象施加控制运行作用的装置。执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器3类。广东自动执行器零件执行器的驱动器和传感器需要具备多种数据可视化和分析方式支持。

电动执行器主要应用领域：过程控制。用于化工、石化、模具、食品、医药、包装等行业的生产过程控制，按照既定的逻辑指令或电脑程序对阀门、刀具、管道、挡板、滑槽、平台等进行精确的定位、起停、开合、回转，利用系统检测出的温度、压力、流量、尺寸、辐射、亮度、色度、粗糙度、密度等实时参数对系统进行调整，从而实现间歇、连续和循环的加工过程的控制。工业自动化：用于较为普遍的航空、航天、军业、机械、冶金、开采、交通、建材等方面，对各类自动化设备和系统的运动点（运动部件）进行各种形式的调节和控制。

现场执行器的特点：在一般情况下，阀门的特性曲线是非线性的，对执行器组态，定义8至32段折线可对输出特性曲线进行补偿，提高了系统的控制精度。一体化的结构。智能执行器包含了位置控制器、阀位变送器、PID控制器、伺服放大器以及电动的和气动的模件，即将整个控制装在一台现场仪表里，减少了因信号传输中的泄露和干扰等因素对系统的影响，提高了系统的可靠性。智能化的自诊断功能。自诊断功能可帮助快速识别故障的原因。对于执行器的任何故障，智能执行器均能尽早、尽快识别，在执行器发生损坏前就采取有效措施，这会增加系统的可靠性，并延长设备寿命，避免工厂停车维修。执行器的控制方式可以通过编程、传感器反馈等方式实现。

现场执行器的特点：近年来，随着现场总线的出现和发展，在国际上出现一些有影响的生产工业阀门和执行器的专业化大公司相继开发设计出符合现场总线通信协议的阀门和执行器产品。符合现场总线的智能执行器由传统的执行器、含有微处理器的控制器以及可与PC或PLC双向通信的硬件及软件组成，具有与上位机或控制系统通信的功能，大致具有以下特点：智能化和高精度的系统控制功能。控制运算任务由传统的控制器转为由执行器的微处理器来完成，即执行器直接接受变送器的信号，按设定值自动进行PID调节、控制流量、压力、压差和温度等多种过程变量。液压执行器通常采用液压缸和液压阀门组成的系统。广东自动执行器零件

执行器的安全措施包括过载保护、过热保护等多种形式。广东自动执行器零件

执行器在车辆的幕后工作，将能量转换为物理动作或力。它们执行各种性能和便利功能，从控制油门到引导气候控制系统中的气流，以及操作电动座椅和举升门。尽管普通车辆有数十个执行器，但它们会在视线之外，也不会在脑海中出现，直到其中一个发生故障。您可能听到的情况是技术人员说需要更换执行器，因为天窗无法关闭、空调无法吹冷风或出现其他故障。大多数执行器是由电力驱动的电机；其他是机械的，由气流或流体压力启动。电动执行器从管理车辆中各种电子系统的微处理器那里获得指令。虽然有时您可以告诉执行器您希望它们做什么以及何时执行，但在其他时候，计算机会做出所有决定。广东自动执行器零件