利用热水器里剩余的水，或者用壶烧水，也能够实现除氯。在加热的过程中，氯气会受热分解并挥发出去。不过，使用热水器剩余水时，要注意水温是否合适；用壶烧水时，要注意水烧开后不要长时间保温，以免水中的其他成分发生变化，影响水质。

用空气泵连续打气一天，通过曝气的方式也可以达到除氯的目的。空气泵持续向水中注入空气，使水与空气充分接触，氯气会逐渐挥发出去。这种方法适用于大量水的除氯，比如泳池水的处理，虽然耗时较长，但是成本较低，操作也比较简单。 生物法除氯周期长，适合有机氯。宁夏工业除氯设施

婴儿的身体是极为娇嫩的，各身体功能也尚未发育完善，因此对于婴儿用水是否含有氯离子，必须格外关注，所以必须要进行除氯。自来水中的氯虽然能够保证饮用水的卫生安全，但对于婴儿而言，却可能产生诸多不良影响。如果直接使用未除氯的水给婴儿洗澡，氯会强烈刺激婴儿娇嫩的皮肤，导致皮肤干燥、瘙痒，甚至引发过敏反应，尤其是对于本身就有皮肤问题的婴儿，这种刺激会更加明显。所以，为了保障婴儿的健康，婴儿用水进行除氯是非常有必要的。宁夏工业除氯设施海水淡化副产浓盐水氯浓度超高。

金属设备的腐蚀加速氯离子（Cl?）是引发金属腐蚀的主要促进因子之一。其离子半径0.181nm，可穿透不锈钢钝化膜缺陷处，与基体金属（如Fe2?）形成可溶性氯化物，导致：碳钢：Cl?>300mg/L时点蚀速率超1mm/年（较纯水环境快20倍）不锈钢：304不锈钢在Cl?>200mg/L+60℃时应力腐蚀开裂（SCC）风险激增铜合金：诱发脱锌腐蚀，黄铜管3年壁厚损失可达40%某滨海电厂实测数据显示，循环水Cl?从100mg/L升至500mg/L后，碳钢换热器更换频率由5年/台缩短至1.5年/台，单台设备更换成本超￥80万。

氯离子与Ca2?、Mg2?等形成的沉积物（如CaCl?·6H?O）会明显降低换热系数。实测数据显示，当管壁结垢厚度达1mm时，蒸汽机组热效率下降8%，相当于年多耗标煤1500吨（损失￥120万）。且氯盐垢层疏松多孔，更难通过常规化学清洗去除。

氯离子会加速橡胶密封材料的老化。EPDM橡胶在Cl?>300mg/L的水中，3年后硬度（Shore A）从60升至75，密封性能完全丧失。某化工厂泵用机械密封平均寿命从5年缩短至2年，年更换费用增加￥80万。改用氟橡胶虽可改善，但材料成本增加5倍。 改性沸石吸附氯容量达12mg/g。

黄铜（如HAl77-2）在含氯环境中会发生选择性腐蚀，锌元素优先溶出，导致材料强度丧失。某电厂凝汽器铜管在Cl?=400mg/L条件下，3年内壁厚减薄达40%，被迫提前更换。这种腐蚀还会造成管壁粗糙度增加，使换热效率下降25%以上，直接影响机组经济运行。

循环水常用的有机膦酸类缓蚀剂（如HEDP）会与Cl?竞争金属表面吸附位点。实验表明，当Cl?浓度从100mg/L升至500mg/L时，HEDP的缓蚀效率从92%降至58%。某化工厂不得不将药剂投加量提高2倍（年成本增加￥180万）才能维持防护效果，且高浓度药剂又带来环保风险。 氯离子与阻垢剂竞争，降低效率。青海数据中心除氯设施

氯离子腐蚀金属设备，需严格控制浓度。宁夏工业除氯设施

"电解-吸附"耦合工艺：电解将Cl?转化为Cl?（去除率80%）活性炭吸附残余Cl?并催化分解炭床定期热再生（600℃）该组合使某石化废水Cl?从5000mg/L降至100mg/L，运行成本较纯电解法降40%。

五大现实挑战：高能耗：处理Cl?=2000mg/L时吨水电费￥12-18电极损耗：DSA阳极年腐蚀率3-5μm安全风险：Cl?泄漏报警阈值0.5ppm结垢问题：Ca2?>200mg/L时极板结垢加速浓水处置：浓缩液Cl?>50g/L需蒸发结晶某电厂因未控制Ca2?（350mg/L），电解槽每月需酸洗，年维护费增加￥60万。 宁夏工业除氯设施