紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内分为：防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜（固化后拖出）。紫外光固化修复方法：紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内分为：防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜（固化后拖出）。（1）管道预处理修复前的下水道，需进行封堵抽水疏通，并实施修复前CCTV检测，缺陷严重处，还应增加局部切割、抹面、灌浆等辅助措施。（2）拖入底膜拉入内衬软管底膜可减轻内衬材料的拖入阻力，同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的突出物对内衬造成的伤害。

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根据多年的工作，由于腐蚀、工作中申请不当等原因，各种管道难免会造成各种损坏和泄漏，造成严重的财产损失。然而，在整个过程中更换新管道不仅是一个巨大的工程量清单，而且是一个巨大的投资和一个长期的工程项目。如何高效、方便地经济发展管道安全修复，引起了世界各国的极大关注。因此，管道衬里修复技能的讨论具有关键意义。管道内衬修复是近十明年的一项新技能，又称钢丝网骨架。随着提前录取流体的不同要求，管腔采用不同特性的原材料，表面使管道的使用性能得到提高，保证了流体党的纯度和管道铺装的适应性，其功能得到进一步提高，主要用途更加普遍。有连接管外套，如日丰管等。;外管中有涂层，如大直径饮用水无缝钢管。提前录取腐蚀性物质流体的表面涂层无缝钢管取代了昂贵的不锈钢管。

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水翻内衬(CIPP)修复法原理：根据待修复管道情况按设计制造软管，然后将之灌进热固化性树指后制成内衬软管。施工时利用翻转法将该内衬软管送入需修复管内之后，利用水压和空气压使该软管膨胀并紧贴在旧管道内，通过温水循环加热，在规定的设计时间内，使软管固化成疋型，在旧管道内即形成一层强度高的内衬新管，CIPP属于高新技术。原理是:一条无纺布内衬管，外层涂有聚合物涂层(PU或PE)，首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后再通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里。一旦内衬全部安装到主管道里，用水加热，或通蒸汽，使树脂发生化学反应，开始固化，时间长约4-8小时左右。

江苏瑞斯曼新材料有限公司的团队基于多年积累的、管道非开挖修复工程经验，引进吸收欧洲的专业技术，着眼国内工程现场真实需求，以质优、快速、灵活的服务、合理的价格带给客户全新体验，满足客户个性化需求。并且提供有关UV-CIPP紫外光固化修复材料、施工工艺等方面的售前售后服务与培训。江苏瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化内衬修复工艺，作为CIPP修复工艺中的一种，它将树脂预浸好的玻璃纤维软管拉入待修的管道中，用紫外光照射固化后完成旧管内衬修复，省去了搭架、翻转、用水等环节。实现了高效、环保、经济、100%非开挖修复。

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紫外光固化修复材料是依据拉入式原位固化法（CIPP）生产的一种玻璃纤维增强软管。凭借其优越的力学特性、化学特性以及简单快捷的安装方法而备受关注，可应用于市政排水管道非开挖修复工程（不同于传统开挖工程），具有高效、环保等优点。紫外光固化修复材料是工厂制作完备的预浸料衬管，可直接送至施工现场。在紫外线固化前，已浸渍的衬管在合理的存储条件下可以储存3个月，因此客户有充足时间制定比较好的管道修复方案。无缝搭接成型的软管含有若干层特殊设计的玻纤结构层。根据不同的设计需求，可以生产具有不同玻纤层数的衬管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之间（厚度按1mm递增）。均匀的层间结构设计，再加上合适的树脂配方和自动化机器真空浸渍，在线定厚碾压，在线浸润性检测，确保了软管能够具有始终如一的高质量和预期特性。

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