负极极片表面包覆层分析

客户需求

在电池制造工艺中,表面包覆层不仅关乎电池的性能提升,还能够防止电极与电解质的反应,从而延长电池的使用寿命。然而,由于表面包覆层非常薄,制备和测试分析变得更加困难。因此,需要采用先进的技术和设备来检测其元素分布和形貌。

解决方案

FIB透射制样技术常用于制备细微样品,可以在非常小的切片尺寸下进行高质量的切割和观察,通过FIB制备样品,我们可以观察到表面包覆层的微观结构和元素分布。而SIEM作为表面形貌分析利器,可以在很小的尺寸范围内观察样品的表面形貌和细节。配合使用TEM这种更高分辨率的显微镜,可以提供更细致的样品形貌和元素分布。

检测结果

FIB+SEM极片 通过SEM扫描电镜检测，可以观察电池材料中的填料和界面涂层情况。专注SEM扫描电镜软碳孔径分布测试测定

模拟材料在不同环境条件下的老化过程，预测材料的寿命和稳定性。借助测试结果，对材料的配方和制备工艺进行调整和优化，以提高材料的性能和稳定性作为专业资质深厚的新能源电池材料检测机构，我们深知用户对电池性能优化的需求。

我们会进行材料老化测试，为了解决材料成分不均匀、杂质含量高以及晶体结构异常等问题，我们通常会采用一系列先进的仪器和方案。其中包括X射线衍射仪和扫描电子显微镜等设备来分析材料的晶体结构和形貌，以及进行成分分析；充放电性能测试、循环寿命试验以及高温、低温条件下的性能表现等评估方案；以及材料老化测试等模拟实验方案。通过这些仪器和方案的组合应用，我们可以全方面深入地了解电池材料的性能和质量，帮助客户在电池研发过程中取得更大的成功。

SEM扫描电镜技术是一种高分辨率、高灵敏度的检测技术，能够提供详细的材料表面形貌和微观结构信息，帮助客户全方面了解电池材料的性能。通过利用SEM扫描电镜技术，我们能够准确观察电池材料的微观结构和表面形貌，及时发现存在的问题，优化电池设计。我们始终坚持技术先导，不断提高自身专业度和服务水平。利用SEM扫描电镜检测电池材料技术，我们能够解决客户痛点，为客户创造更大的价值。 高效SEM扫描电镜+CP镍酸锂晶界缺陷检测通过SEM扫描电镜检测，可以观察电池材料中的电荷传输和电极反应情况。

我们公司使用的蔡司显微镜蔡司X射线显微镜XRM、蔡司显微镜光学显微镜及FIB-SEM组成的多尺度、多维度关联分析平台，为锂电材料提供从粉料、极片到电芯层级，从新鲜、活化到老化全生命周期的微观性能分析，即使是商业化电芯内部的微纳米级缺陷，也可以轻松识别并分析。

我们深知不同用户对电池材料测试的需求存在差异。无论您是电池材料生产商还是研究机构，我们都能够为您提供适合的检测方案。我们的SEM扫描电镜检测技术可以帮助您快速获得电池材料的微观形貌、成分分布和晶体结构等信息，为您的研究和生产提供准确的数据支持。

作为一家专业的电池材料测试公司，我们拥有一支高度专业化的团队。我们的工程师均有锂钠电池专业或从业背景，熟悉产品研发与测试分析路径，对用户测试需求及想要得到的结果非常熟悉，有成功开发上百家新能源电池材料企业的经验。由于我们的专业性和服务质量，许多企业都选择与我们建立长期合作关系，信赖我们的专业能力和服务品质。这种长期合作和信赖是我们持续提供满意的服务的动力和保障。

利用SEM扫描电镜检测电池材料技术，我们能够全方面观察和分析材料的微观结构。我们能够观察到材料的晶粒形貌、界面结合情况等关键信息，为您提供准确可靠的材料分析结果。

锂离子电池的能量密度、循环寿命和倍率等性能从根本上取决于体相的理化反应、结构变化、机械性能，形态演变以及界面反应等。伴随着锂电池产品质量要求的不断提升与材料体系的迭代创新，多种表征、检测、计算模拟技术已被用于分析和预测电池性能相关的各种参数。

我们使用的蔡司显微镜多尺度、多维度的研究平台，针对锂离子电池正、负极材料、隔膜及关键辅材，提供了从材料制样、理化特性表征到智能数据分析的全方面解决方案，助力锂电池材料产业链从研发到生产全流程，为前驱体、成品、老化后材料提供从形貌表征、尺寸测量到分布统计的表征，即使是纳米级的颗粒、孔隙、缺陷、包覆物结构也能准确无损表征。不导电样品无需镀膜，磁性样品直接观测。

为了提高自身的专业度，我们与国内外多家机构合作，深入交流和合作。我们将为您解决电池材料的痛点和需求，并提供优质的检测服务。我们在全国各地设立了31个办事处，20个实验室，无论您在哪个地区，我们都致力于为您提供高效准确的解决方案。 在SEM扫描电镜的帮助下，我们能够迅速识别电池材料中的各种缺陷，帮助客户改进产品质量。

锂离子电池负极材料的颗粒性质对LIBs的初次效率、循环性能等有重重要影响,通常会使用SEM扫描电镜观察负极材料的颗粒尺寸、粒径、形貌等特征。目前负极材料主要包括碳负极材料、金属氧化物、合金材料和硅基材料。碳材料是目前常用的负极材料,包括石墨、软碳、硬碳和一些新型碳材料如碳纳米管、富勒烯。

在电池材料的检测方面，我们会使用一系列先进的仪器和设备。其中，X射线衍射仪和扫描电子显微镜是常用的设备之一。这些设备可以提供关于材料晶体结构、形貌、成分分布等详细信息。此外，我们还会使用能量色散光谱仪、光谱红外显微镜等设备来进一步分析材料的化学组成和结构特征。

我们拥有20个自营实验室和丰富的仪器设备资源，能够同时处理大量的测试和失效分析项目。我们的服务特色之一是全国SEM、AFM云现场，这是我们利用先进的仪器和技术提供的一种高效、便捷的远程服务。客户无需亲自到场，只需通过互联网连接，我们的专业技术老师就能为他们提供及时、准确的测试结果和失效分析报告。 我们在全国范围内设有31个分部，便于客户就近进行检测。就近送样SEM扫描电镜软碳表面形貌表征分析测试

SEM扫描电镜检测可以帮助您分析电池材料中的晶体取向和晶界结合强度。专注SEM扫描电镜软碳孔径分布测试测定

极片杂质分析

客户需求

越来越多的厂商开始重视电池的前处理工艺,尤其是针对极片上的颗粒或微量金属残渣。这些颗粒或微量金属残渣容易在长期充放电和激烈碰撞后造成电池短路,甚至可能引起自燃和起爆。想将这些颗粒或者金属残渣彻底除掉,就要知道其组成,通过杂质分析服务则可以知道道其组成,进而选择合适工艺将其去除。

解决方案

实验室选择了高温热解和电化学氧化等方法进行前处理,这样可以有效地消解样品中的微量金属,还建立了ICP标准曲线,并进行了大量的测试和验证。合适的前处理方法和ICP标准曲线,保证了检测结果的准确性。数据回流也能帮助生产厂商有效地控制电池中的微量金属含量,确保电池的安全性和质量。 专注SEM扫描电镜软碳孔径分布测试测定

科学指南针已覆盖全国主要省份，实现全国多层次的分部建设。

2014年公司注册成立

2016年入驻启迪之星（上海），完成种子轮融资，同时不断更新产品线

2017年获得来自启迪之星创投等机构的天使轮投资

2019年测试分析总样品量超过60万个，用户数达到20万人

2019年科学指南针被科技部选为“全国科研仪器服务联盟副理事长单位”

2020年9月科学指南针获得经纬中国投资

2020年10月科学指南针被工信部评为“2020互联网+科研服务领jun企业”

2021年7月正式取得检验检测机构资质认定证书（CMA）

2021年10月科学指南针生物实验室获批《实验动物使用许可证》

2021年12月科学指南针主编&浙江大学出版社出版书籍《材料测试宝典》

2022年1月5日科学指南针南京材料实验室获得3张测量审核评价证书（CNAS），结果为满意

2022年1月25日科学指南针南京环境实验室获得1张测量审核评价证书（CNAS），结果为满意

2022年5月16日科学指南针南京材料实验室取得检验检测机构资质认定证书（CMA）

2023年5月通过2023年度第1批浙江省“专精特新”中小企业认定

科学指南针与哈工大郑州研究院达成战略合作共建分析测试联合实验室