制革过程中的浸水、浸灰、鞣制、染色等工序需要大量用水，水质的好坏会影响皮革的质量和生产效率。硬水和含有杂质的水会导致皮革变硬、色泽不均等问题。合鑫为某制革企业设计的 22T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透 + 离子交换” 工艺，去除水中的悬浮物、有机物、硬度离子和重金属离子，产水电导率＜12μS/cm，硬度＜0.3mmol/L。设备处理后的纯水用于制革工艺，可使皮革柔软度提高，色泽更加均匀，提高皮革的品质和档次。该企业使用后，高质量皮革的产出率提高 18%，经济效益明显提升。连续电除盐，使合鑫 CEDI 纯水设备除盐效率更高。广西化妆品厂纯水设备

   电镀行业中，纯水用于电镀液配制、镀件漂洗等工序，水质的好坏直接影响镀层的质量和性能。水中的金属离子、有机物和杂质会导致镀层出现、麻点、结合力差等问题。合鑫为某电镀园区设计的 60T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 双级反渗透 + 离子交换” 工艺，产水重金属离子（Fe、Cu、Zn 等）＜0.1ppb，电导率＜2μS/cm。设备配备重金属在线检测仪，一旦水质超标，立即自动排放并报警。园区企业使用该设备后，电镀产品的合格率从 88% 提升至 96%，每年减少返工成本超 150 万元，增强了园区企业的市场竞争力。岳阳RO纯水设备超滤预处理，提高后续处理效果。

    生物制药研发过程中，细胞培养、蛋白纯化、药物制剂等环节对水质的要求极为严格，需要使用无热源、无内、低微生物含量的超纯水。合鑫为某生物制药研发中心定制的 10T/H 超纯水设备，采用 “预处理 + 双级反渗透 + EDI + 超滤 + 紫外线 + 0.22μm 终端过滤” 工艺，产水微生物＜1CFU/100ml，内＜0.03EU/ml，热源＜0.005EU/ml，电阻率稳定在 18.2MΩ?cm。设备配备的在线监测和自动控制系统，可实时监控水质并进行自动调节，确保水质稳定可靠。该研发中心使用后，实验的成功率和数据的可靠性大幅提高，加速了新药研发进程。

   东莞市合鑫水处理科技有限公司的纯水设备以反渗透（RO）技术为重点，搭配预处理、后处理系统，实现高效净化。反渗透膜孔径达 0.0001μm，能截留水中 99% 以上的无机盐、重金属离子、细菌、病毒及有机物。以某电子厂采购的 10T/H 设备为例，通过 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透 + 紫外线杀菌” 工艺，原水电导率 800μS/cm 可降至 10μS/cm 以下，完全满足电子元器件清洗用水需求。此外，合鑫自主研发的膜元件抗污染技术，使膜使用寿命延长至 3 - 5 年，较传统产品提升 50%，明显降低企业运维成本。反渗透技术不断优化，产水更优。

   为了让客户放心得使用纯水，合鑫纯水设备配备了完善的水质监测系统。该系统能够实时在线监测纯水的各项关键指标，如电导率、酸碱度、微生物含量等，并将数据传输至中控室。一旦水质出现异常，系统会立即发出警报，提醒工作人员采取相应措施。在医疗行业，血液透析用水的质量直接关系到患者的生命安全，这种精确的水质监测系统确保了透析用水始终符合严格的卫生标准，为医疗用水安全提供了有力保障，让患者和医疗机构都能安心使用。合鑫纯水设备对水中胶体有良好去除效果。肇庆全自动纯水设备

纳滤去除有害物质，保留有益离子。广西化妆品厂纯水设备

   在能源利用方面，东莞市合鑫水处理科技有限公司的纯水设备通过优化系统设计，采用高效节能的水泵和电机，降低了设备运行过程中的能耗。同时，在水资源回收利用上，设备配备了完善的浓水回收系统，将反渗透过程中产生的浓水进行合理回收处理，部分浓水可重新回到预处理阶段再次利用，提高了水资源的利用率。在电力行业，这种节能环保的设计不仅为企业节省了大量的电费支出，还减少了水资源的浪费，符合可持续发展的理念，降低了企业的长期运营成本。广西化妆品厂纯水设备