光伏产品生产对水质纯净度的要求极高，硅片切割和电池片制造环节尤为突出。在硅片切割过程中，若切割液中的水含有杂质，会导致切割线磨损加剧，硅片表面产生划痕、崩边等缺陷，降低硅片的良品率。电池片制造中，杂质会影响电池的光电转换效率，例如重金属杂质会在电池内部形成复合中心，降低电子 - 空穴对的寿命。合鑫的纯水设备采用多级反渗透、离子交换和超滤等技术组合，深度去除水中的各种杂质，为光伏产业提供高纯度、低杂质的纯水，满足生产工艺对水质的严格要求，提高光伏产品的生产效率与质量，助力光伏产业的发展。纳滤设备改善水质口感，提升品质。珠海纯水设备工厂

   合鑫纯水设备具备高度自动化的控制系统，通过智能化的传感器实时监测水质、水压、流量等关键参数。一旦某个参数出现异常，系统会自动调整设备运行状态，如自动调节加药量、启停水泵等。在制药企业中，这种自动化控制不仅确保了纯水生产过程的稳定性，符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求，还大幅减少了人工巡检和操作的工作量。以往需要多名工人三班倒值守的纯水制备车间，如今只需少量人员定期维护，很大程度降低了人力成本，提高了企业的运营效益。武汉智能纯水设备反渗透技术不断优化，产水更优。

    在工业循环冷却系统中，使用纯水作为补充水可以有效减少管道和设备的结垢、腐蚀问题，提高冷却效率，延长设备使用寿命。合鑫为某钢铁企业设计的 80T/H 纯水设备，采用 “预处理 + 反渗透 + 阻垢剂投加” 工艺，将原水硬度从 300mg/L 降至 5mg/L 以下，有效防止碳酸钙、硫酸钙等水垢的形成。设备配备在线水质监测仪，可实时检测电导率、pH 值、硬度等参数，并根据水质变化自动调节阻垢剂投加量。该钢铁企业使用后，循环水泵的故障率下降 80%，冷却塔的清洗周期从 3 个月延长至 1 年，每年节约设备维护成本超 120 万元，同时提高了生产效率。

   原水水质是选择纯水设备的重要依据。若原水硬度较高，像一些地下水水源，在进入主要处理设备前，需配备有效的软化装置，如离子交换软化器，降低水中钙、镁离子含量，防止后续设备结垢。对于水中有机物、胶体较多的原水，例如受工业污染的地表水，多介质过滤搭配活性炭吸附预处理至关重要，可大幅降低后续处理设备的负荷。若对纯水中的离子残留要求极高，如制药行业的注射用水制备，EDI（电去离子）纯水设备则是理想选择，能深度去除水中离子，确保水质符合严格的药典标准。纳滤去除有害物质，保留有益离子。

    科研实验室中的各种精密仪器，如高效液相色谱仪、原子吸收光谱仪、ICP-MS 等，对实验用水的纯度要求极高。普通的自来水或蒸馏水无法满足其需求，必须使用超纯水。合鑫为某高校化学实验室提供的 5L/H 小型纯水机，具备 “纯水” 和 “超纯水” 双路出水功能。采用 “预处理 + 反渗透 + EDI+UV 紫外杀菌 + 0.22μm 终端过滤” 工艺，超纯水产水电阻率可达 18.2MΩ?cm，TOC＜5ppb。设备还设有密码管理功能，保障实验数据安全。该实验室使用后，实验仪器的故障率明显降低，实验结果的准确性和重复性得到显著提高，有力支持了科研工作的开展。纳滤设备保留有益矿物质，提升水质。武汉智能纯水设备

超滤预处理，减轻反渗透膜污染。珠海纯水设备工厂

   制革过程中的浸水、浸灰、鞣制、染色等工序需要大量用水，水质的好坏会影响皮革的质量和生产效率。硬水和含有杂质的水会导致皮革变硬、色泽不均等问题。合鑫为某制革企业设计的 22T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透 + 离子交换” 工艺，去除水中的悬浮物、有机物、硬度离子和重金属离子，产水电导率＜12μS/cm，硬度＜0.3mmol/L。设备处理后的纯水用于制革工艺，可使皮革柔软度提高，色泽更加均匀，提高皮革的品质和档次。该企业使用后，高质量皮革的产出率提高 18%，经济效益明显提升。珠海纯水设备工厂