穿梭车使用中的可能出现的故障：1.外壳摸起来很热，检查是否有外力阻挡；手动切断电源，待温度冷却后观察使用；检查是否显示行走电机或升降电机过载。(建议厂家在设计时配置过载显示或报警功能)2.径赛中有不同的声音检查轨道有无异物或弯曲变形；检查穿梭车导轮或行走轮是否损坏。3.行走时突然停止检查故障显示代码，根据代码分析解决停车故障；电池电量低时尽快充电，不能正常充电时考虑更换电池。4.无法正常启动按下开关后不能正常启动。检查遥控器的电池电源或电池仓的电源插头是否松动。如果故障排除后电池无法正常启动，建议联系厂家保修。5.无法正常发货/收货当穿梭车开机后没有初始归位自检动作，或者有初始归位自检动作但蜂鸣器不响时，建议联系厂家维修。四向穿梭车无疑是一项具有里程碑意义的技术，未来有很大的发展空间。苏州智能穿梭车厂家

穿梭车式存储系统可以实现先进先出FIFO、先进后出FILO等多种操作模式。穿梭式仓储系统是瑞典EAB公司发明的，因为叉车不需要驶入货架取货，而是由穿梭器完成，取消了叉车通道，可以实现非常高的空间利用率。他的应用范围：穿梭式存储系统。原则上，一条巷道只能放置一种货物(SKU)，特殊应用中一条巷道可以放置两种货物(两端接入，先进后出)。因此，该系统更适合单品种数量较多的商品。扩展应用：子母车和堆垛机：母车在横向轨道上运行，自动识别工作巷道，释放子车进行存取操作，一定程度上提高了系统的自动化程度。与堆垛机合作：自动化立体仓库也可以使用班车，提高仓储利用率。堆垛机自动识别穿梭巴士并分配作业巷道，穿梭巴士在巷道内取货，然后堆垛机完成入库作业，实现全自动入库和系统管理。山西货架穿梭车厂家直销四向穿梭车：能按具体的应用环境灵活布置，且遇到一些不规则的活动场所也可以自动合理分配使用。

更加智能化：四向穿梭车用于零拣选品，对效率影响很大。系统越大，效果越智能。比如各种路由优化和排队都会对系统的效率产生很大的影响。此外，小车运行状态的实时监控对系统的正常运行有很大影响。所有这些任务都需要在未来不断改进。性价比更高：四向穿梭车的稳定性是保证系统正常高效运行的关键。从目前的应用来看，还需要进一步完善。与AGV(kiva)和多层穿梭车相比，箱式四向穿梭车由于结构复杂，成本要高得多。如何持续优化，降低成本，提高性价比，有助于市场接受。

四向穿梭车系统由四向穿梭车、提升机、输送系统、货架系统和WMS/WCS管控系统组成，具有安全存储密度高、系统运行稳定、冗余度高的特点。四向穿梭车可以在纵向存放巷道和横向转运通道之间自动切换，除了穿梭车的一般特性外，更适合复杂环境下的仓库。在无线网络的支持下，各单元相互连接，在WMSWCS上层管控系统的调度下，相互呼应，完成货物从入库到出库的作业。四向穿梭车系统普遍应用于食品、饮料、乳制品、医药等行业。多层穿梭车系统由多组穿梭车(在不同货架上运行)、快速提升机、箱式输送线、分拣线和WMS/WCS组成，是一种更先进、更高效的适合集装箱物流的自动化仓储模式。多层穿梭车系统有单、双深度设计，双向、四向设计。该系统普遍应用于汽车零部件、电子、生物制药等轻型零部件和箱体的物流模式。箱式四向穿梭车主要用途是为“货到（机器）人”拣选提供快速的存取服务。

四向穿梭车系统主要应用于食品、医药、冷库等行业，而多层穿梭车系统则应用于汽车零部件、电子、生物制药等轻零部件行业。一般情况下，四向穿梭车的价格要高于多层的穿梭车，但是四向穿梭车的利用率高，实际需要的数量少，配套的卷扬机数量也少很多，所以两者的选择要根据具体项目来确定。智能托盘四向穿梭车(以下简称四向车)作为集约化仓储的重要运输设备，是一种具有自动循轨倒车和变道功能的智能运输设备。在电控系统的控制下，通过编码器、RFID、光电传感器等数字技术对各输入输出站进行精确定位，并配置智能调度系统，接收物料后自动穿梭运输。四向车无需人员操作，行驶速度快，智能化程度高，适用性强。多层穿梭车提升机数量，必须每一个巷道一台提升机。福建立体仓储穿梭车厂

四向穿梭车提升机数量，可根据需求配置。苏州智能穿梭车厂家

穿梭车更标准化、系列化：目前主要采用穿梭车的标准尺寸，未来会有一些变化。托盘四向穿梭车:主要适用于1200*1000标准托盘，承载能力1000kg。未来的系列化将同时考虑托盘尺寸和承载能力。例如，负载将为500/750/1000/1250，以满足不同的市场需求。尺寸方面，会有更多的系列组合。料箱四向穿梭车:主要适用于600*400标准箱，承重50公斤。未来系统主要从尺寸、货叉类型等方面寻求系列化，以满足市场需求。标准化、系列化是产品开发的必由之路。但是每个穿梭车出厂前都要经过严格的测试，每个新车型都要经过严格的定型测试，这会给系列化带来挑战。从伍强科技的经验来看，由于每一个新产品都需要搭建一个试验台，因此新产品的测试不仅费时费力，而且影响生产能力。苏州智能穿梭车厂家