自动化立体仓库,是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化;自动化立体仓库,是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成?;跫苁歉纸峁够蚋纸罨炷两峁沟慕ㄖ锘蚪峁固澹跫苣谑潜曜汲叽绲幕跷豢占?,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作;管理上采用WCS系统进行控制。立体仓库必然是机械化仓库。内蒙古自动化立体仓库
立体仓库按功能分类:1.储存式立体仓库,以大量存放货物为主要功能,货物种类不多,但数量大,存期较长。各种密集形货架的立体仓库都适于做储存式仓库。2.拣选式立体仓库,以大量进货,多用户、多种类、小批量发出为主要功能的立体仓库。这类仓库要创造方便拣选和快速拣选的条件,因此,往往采取自动寻址认址的方式。由于用户需求差异较大,难以整进整出,因此,不适合用自动化无人作业方式,而使用人工拣选。拣选式立体仓库较多用于配送中心。智能立体仓库价格立体仓库管理系统与ERP系统对接,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业。
目前,我国的立体仓库中,应用堆垛机的行业较为普遍,应用于机械制造业、汽车制造业、纺织业、铁路、卷烟、医药等较多行业。自动化立体仓库都有哪些优势特点呢,自动化立体仓库在国内已经经历了40年的发展,现在开始步入快速发展的阶段,并且在各行各业的应用逐步扩大,包括医药、机械、汽车、食品、电力等行业。立体货架充分利用了空间,可以实现货物快速存取的功能。为了实现自动化立体仓库的完善运行,还需要一些自动化配套产品,包括堆垛机、智能子母车、穿梭车、AGV小车、AGV叉车等,并通过自动控制系统,向上联接物流调度系统,接受物料的输送指令,向下联接输送设备实现底层输送设备的驱动、输送物料的检测与识别,共同完成物料输送及过程控制信息的传递。
一、自动化立体仓库组成部份1.货架:用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。2.托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。3.巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。4.输送机系统:立体库的主要边缘设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机等。5.AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。6.WCS自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。以采用现场总线方式为控制模式为主。7.WMS信息管理系统:是全自动化立体库系统的重心,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。立体仓库中配置有多层货架。由于货架较高,所以又称为高层货架仓库。
分离型立体仓库:建筑物与高层货架不是联结为一体,而是分别建造。一般是在建筑物完成之后,按设计及规划在建筑物内部安装高层货架及相关的机械装备。分离型立体仓库可以不形成长久性设施,可按需要进行重新安装和技术改造,因此比较机动。一般说来,由于是分别建造,造价多,分离型立库仓库也适合旧库改造时采用。一体型立体仓库一般层数较高,采用钢结构或钢筋混凝土结构,而分离型立体仓库一般层数较低,主要是钢结构,可装配,也可拆移,有一定机动性。现代物流系统中,储存型的物流中心,吞吐量及储存量较大的仓库,配送中心的存货库等多采用一体型立体仓库,而车间仓库、配送中心的配货部、转运中心等多采用分离型立体仓库。自动化柜式立体仓库是小型可移动的封闭式立体仓库,由柜外壳、控制装置、操作盘、贮物箱及传动机构组成。安徽智能立体仓库
AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。内蒙古自动化立体仓库
立体仓库按照货物存储形式分类:1、单元货架式这类仓库实际应用中比较常见,它是首先把货物放在托盘或者集装箱内,然后再装入货位。2、移动货架式这类仓库的存储货架可以在轨道上移动,由计算机控制货架的分离或者合拢。作业是将其分开,在巷道中作业,不作业时货架合拢,多列货架之间只留一个巷道,这样提高了存储空间的利用率,但是该类仓库工作效率相对较低,适用于存储效率要求不高的场合。3、拣选货架式这类仓库的重心部分在于分拣机构,具体分拣方式包括两类:巷道内分拣和巷道外分拣。巷道内分拣一般也可以理解为先把货物分拣好了再取货;巷道外分拣一般也可以理解为先把货物取出后再进行分拣。内蒙古自动化立体仓库