某生产屏幕压合组装的自动化设备厂商，其客户是手机、pad、kindle等消费类电子公司。客户为了确保产品封装的高合格率，对其设备的压合、封装平整度要求严苛。测压在恒温、无尘车间进行，将传感器放置在设备中，进行压合、滚轴封装等工序，实时、直观判断设备的平整度，并随时调节。将传感器放置在设备中固定，通过操作设备进行压合，对设备下方的滚轴施加不同的压力，滚动的同时记录滚轴平整度以及压力的变化。通过软件获取压合过程的变化，并实时反馈图像、数据，客户根据图片、数据对设备进行调试。同时传感器可以重复利用，取代了压敏纸的裁剪、压合、扫描等过程，较大地提高了效率，降低了前期设备的研发成本。在触觉应用中，将薄膜压力传感器集成到设备中，比传统的触觉末端执行器提供了更多的自由。浙江富士紧缩压力

研究表明，54% 的种植牙患者会出现种植牙并发症。尽管对于大多数患者而言，种植牙是较好的选择，但种植牙和牙冠安装不当会导致一些术后并发症：早期种植牙失效、陶瓷牙齿断裂、牙槽骨丢失、螺丝松动、软组织被破坏等。牙周韧带 (PDL) 在咀嚼过程中起着减震器的作用。种植牙通过骨整合牢固地附着在骨骼上，细微的咬合都可能导致牙槽骨松动，或者更可能导致牙冠断裂。调整患者的咬合以确保原来的牙齿首先咬合（并承受大部分力）可以?；す趋篮脱拦凇NSCAN可以显示牙齿接触的顺序和力的分布，以确保种植牙的寿命。浙江富士紧缩压力在库存管理系统中应用无线电子设备和薄膜压力传感器，利用压力的变化进行库存的实时统计。

新能源电池生产商需要测试在生产电池过程中，化成机对电池的平整度效果。将传感器放置在化成机的夹层里面，再把生产软包的电池放置在传感器和层板表面，随着在化成机的压合过程中可以实时监测到压力变化和平整度变化，随着设定压强不一样，画面压强分布也呈现相应变化。从整体的压合分布图像和压合数据可以发现化成机压合平整度不均匀，这对电池会造成很大的影响。分布式压力测量系统不仅解决了客户的测试需求，也提供了可靠的数据。

锂电池充放电的过程主要是锂原子的移动，一旦锂原子集中在正极或者负极，就会导致电池发生鼓胀，影响电池使用的安全性。因此需要对电池充放电进行循环测试，保障安全性。先将完全放电的6块电池堆叠在工装上，电池之间使用气凝胶毡板进行隔热，施加600N力，然后侧板打胶、焊接。而后静置3天后，将电池的电极通过回流排串联起来，形成电池模组。将分布式薄膜压力测量系统与电池模组相连，放进25℃恒温箱，进行充放电测试。通过图像数据分析，充电结束后，在电池静置的时间内，传感器没有发生大的力值波动和坡度式的力值漂移，从而验证了电池的安全性。在训练设备指定区域安装了薄膜压力传感器，有效指导学生的理疗手法。

有些情况下，新车容易出现漏风、噪音和漏水的现象，不仅导致维修成本的增加，更容易出现较差的口碑。因此新车出厂前需要对车门铰链和门锁进行调整，消除潜在隐患。为了准确调整铰链和门锁，技术人员在车身和车门硅胶条之间放入薄膜压力传感器，测量车门的密封压力是否符合出厂标准。分布式压力测量系统可以直观地反馈压力分布情况，利用压力的实时数据，技术人员能够及时调整铰链和门锁，提升车门密封性，降低风噪，消除漏风漏水现象。使用分布式薄膜压力测量系统对抛光头进行压力测试，确保抛光头施压均匀。四川数字感压纸精度高吗

土木工程师可以借助分布式薄膜压力测量系统，验证多项土壤或者建筑结构压力测试。浙江富士紧缩压力

人形机器人对其平衡性的要求会较高，平衡性越好，机器人的损坏越小。一个平衡良好的机器人不仅美观，而且有助于提升其整体功能。为了监测机器人脚部的平衡，使其不会轻易摔倒，将薄膜压力传感器嵌入机器人的脚部。传感器可确?；魅苏纷破渲亓浚蛊湓谛凶呋蛱枋辈换岱??；蛘叩被魅吮槐喑涛愿髦肿刺牟叫心Ｊ叫凶撸⑶夷芄辉诘贝衅骷嗖獾街亓糠⑸贫?，连接相关程序便可以让机器人的质心重新对齐，以达到适当的平衡，确?；魅似轿鹊卦诓煌嘈偷谋砻嫔闲凶摺Ｕ憬皇拷羲跹沽?/p>

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