倒角如何设计，更节约成本？倒角产生的刀具成本会随着边缘半径的增大而成比例地增加，不分场合的倒圆角会造成不必要的加工成本。在向设计中添加倒角或圆角之前，可以先思考以下4个问题：倒角或圆角的作用是什么？该倒角、圆角对于零件起的作用是否必要？在计划生产的数量下，增加此设计是否具有成本效益？如何检查公差？如果只是打样，每个零件的成本已经很高了，增加倒角或圆角设计不具备成本效益。但如果进行批量生产，则每个零件的成本增加得不多，具有成本效益。而对于需要使用铸造或锻造工艺，圆角不仅具有成本效益，而且是必须的。公差越小，加工成本就越高。如果确定尺寸不重要，可以将倒角从实体模型中移除，并在图纸中添加注释，说明“锐边倒钝并给定倒钝倒角或圆弧的范围值”。所以，想要节约成本，设计倒角和圆角的一个必要原则是：满足需求为前提，尽可能少的添加严格公差、大尺寸的圆角和倒角。 可解决板材表面装饰性拉丝，抛光轮拉丝，数控冲或激光切割后工件边缘及内孔去毛刺，去披锋及倒圆角等。安徽标准金属倒角倒钝设备供应

倒角和圆角，该如何选择？圆角的过渡部位圆滑，没有尖点和棱边；而倒角则是形成斜面，且不管其倾斜角度的大小如何变化，斜面的两个边都会和零件轮廓线形成尖角，只不过这些尖角是钝角，不锐利而已。所以圆角比倒角更适合减轻应力集中，同时圆角的防护性能要优于倒角。装配关系中，倒角设计常起导入作用，方便装配，但需避免发生干涉。以下图中的圆角和倒角为例，要保证不发生干涉，则外倒角和内圆角配合时，外倒角需大于内圆角内倒角。同理，外圆角和内圆角内倒角配合时，外圆角需大于内圆角内倒角。 河南品质金属倒角倒钝设备直销价如何选择合适的钣金倒角倒钝机？

这台新设备采用了三工位加工布局，***工位采用两条特殊钢材料制成的钢锤敲击带，通过水平相向敲击式加工，达到去除工件表面熔渣的目的；第二工位采用立式砂带表面研磨技术，通过作用于工件表面的单向、高速磨削，起到去除竖立的毛刺或工件表面清理、研磨的作用；第三工位采用万向旋转辊筒磨头组合对工件表面进行全覆盖立体式研磨加工，达到去除残余和二次毛刺的目的，并使工件表面内孔和外沿锐边实现均匀一致的倒圆角效果。三个工位可以并联运作也可进行单独控制，可以依据加工要求和工件的不同原始状态，单独调控其加工参数和加工模式。

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SGP1300打磨工位采用强力宽砂带结合柔性磨死辊打磨。安徽标准金属倒角倒钝设备供应

近年来，有些企业也试图采用机械方式处理工件的熔渣和毛刺问题。从目前的市场来看，大致有两种解决方案。第一种是传统的干法单面研磨方案，通过式持续送料研磨，工作台面顶部设置若干研磨工位即打磨头，采用相似的研磨介质对工件做持续性研磨。采用的研磨介质基本上属于布基砂带及其变种的打磨头（图3），这类打磨头在研磨顽固的熔渣时，砂带的使用寿命将大打折扣，去毛刺加工时30～50小时的寿命，一旦做去除熔渣处理则立即缩减为10小时以内，不仅耗材成本大，更换耗材的时间和频率所造成的时间浪费更是巨大。另外，一般情况下工件需要双面加工处理，使用这种单面研磨方案，单面打磨后，工件需要翻转并二次进料才可完成**终的加工要求，**降低了加工效率。 安徽标准金属倒角倒钝设备供应

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