电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的测试方法技术领域:本发明涉及一种电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的测试方法。背景技术:锂离子电池电芯的主要结构组成为正极、负极、电解液及隔膜。隔膜是将正极、负极极片隔离防止电池短路的基材,其主要作用是起到离子的导通性及电子的绝缘作用,而离子的导通性直接关系到电池的电化学性能。离子的导通性与隔膜内部存在的许多微型贯穿的小孔有关,当电池过度充放电或内部微短路时,电池内部温度会升高,隔膜在一定高温环境下会发生微型小孔自我闭合;当温度继续升高时,电池隔膜发生破坏、出现收缩,使得正负极极片直接接触产生短路,导致安全***发生。目前,日本、美国以及我国国内一些生产电池隔膜厂家,为了进一步提高锂电隔膜电池的安全性能,通常在隔膜单面或者双面涂覆一层较薄的无机氧化铝(Al2O3)陶瓷涂层,使得隔膜基材与电池正负极之间存在一定缝隙,从而增加了电池的散热,提高了电池的安全性能。而隔膜表面涂覆的陶瓷涂层势必会影响到电池内部离子的导通性能,从而影响到电池的内阻及电化学性能。因此在将隔膜应用到产品之前必须准确评价隔膜表面涂覆的陶瓷涂层本身的孔隙率,目前并没有一种可靠的测试方法可以利用。DM4M徕卡汽车零件航空零件孔隙率检测仪。进口孔隙率检测仪质量保证
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t1为100~140℃。在上述技术方案的基础上,步骤(3)中,在t1条件下烘干时间为60~240min。本发明提供的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法在整个工艺过程中控制孔隙率,先将胶液黏度控制在250~500mpa·s之间,能够保证碳纤维束完全被浸润,避免出现因浸润不好而导致的孔隙;本发明碳纤维复合材料传动轴固化环境为旋转固化,防止cfrp轴管内部滴出而导致制品缺胶产生孔隙;本发明在树脂流动温度下进行真空固化,利于气泡从胶液中脱出,从而减少孔隙。本发明具有以下优点和有益效果:(1)本发明提供的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法使金属与cfrp缠绕一体成型,无需再通过胶接或铆接完成连接。(2)本发明提供的碳纤维复合材料传动轴(cfrp)缠绕工艺一体成型孔隙率控制方法,为整个流程过程的孔隙的控制,方法简单,经济易实现,生产效率高,可用于碳纤维复合材料传动轴的批量生产中的产品质量控制。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本发明的技术方案。应理解的是,这些实施例*用于说明本发明的技术方案而不用于限制本发明的保护范围。此外应理解的是,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。
孔隙度孔隙度分析孔隙度产品简介:3H-2000PS2型静态容量法比表面及孔隙度测试仪静态容量法比表面及孔隙度测试仪性能简介:测试方法:静态容量法静态容量法比表面及孔隙度测试仪测试理论与报告内容:1、吸附、脱附等温线;2、BET单点法比表面SBET-O3、B孔隙度测试仪价格:128500供货量:1000最小起订量:1有效期至:2016-11-02关键字:孔隙度分析仪孔隙度分析仪产品简介:3H-2000PS2型静态容量法比表面及孔隙度测试仪静态容量法比表面及孔隙度测试仪性能简介:测试方法:静态容量法静态容量法比表面及孔隙度测试仪测试理论与报告内容:1、吸附、脱附等温线;2、BET单点法比表面SBET-O3、B孔径分析仪价格:128500供货量:1000最小起订量:1有效期至:2016-11-02关键字:孔径分析仪分析仪孔径产品简介:3H-2000PS2型静态容量法比表面及孔径分析仪静态容量法比表面及孔径分析仪性能简介:测试方法:静态容量法静态容量法比表面及孔径分析仪测试理论与报告内容:1、吸附、脱附等温线。徕卡铸件孔隙率检测仪DM4M。
所述缸体是能使所述活塞进行往复运动和扭转运动的旋转缸体。6.根据权利要求1所述的升降式孔隙调节型纤维过滤器,其中,所述活塞包括长度调节装置。7.根据权利要求6所述的升降式孔隙调节型纤维过滤器,其中,所述长度调节装置将所述活塞分成串联的两个杆,在所述两个杆的相应端部形成具有不同方向的螺纹,将螺母与所述两个杆的所述端部连接,并通过旋转该螺母来调节所述活塞的长度。8.根据权利要求6所述的升降式孔隙调节型纤维过滤器,其中,所述长度调节装置将所述活塞分成串联的两个杆,在所述两个杆的相应端部形成外螺纹和内螺纹,连接所述两个杆的所述端部,并调节所述活塞的长度。9.根据权利要求1所述的升降式孔隙调节型纤维过滤器,其中,所述过滤罐还包括固定所述缸体的支撑件,每个支撑件在一端或两端具有螺纹,以通过调节一螺母被固定的高度来调节所述支撑件的高度。全文摘要一种升降式孔隙调节型纤维过滤器,包括过滤罐;滤网,该滤网在该过滤罐内同轴地形成为多孔桶体,并在其底部延伸到该过滤罐的外部以便与已处理水排水管连通,并在其上部轴向上凹设有活塞导向件;提升驱动器,其包括缸体和活塞;具有固定装置的上部过滤材料固定板。汽车部件徕卡孔隙率检测仪DM4M。长宁区新型孔隙率检测仪
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正置孔隙率检测仪较适用于金属以外的材料分析这一结论,主要是基于正置孔隙率检测仪的特点和金属材料检测的特殊性。以下是详细解释:金属材料的特殊性:金属材料通常是大件,需要取样、制样。使用正置孔隙率检测仪检测金属时,需要将试样取到较小尺寸(如30mm以下高度),并且两面都需要磨成平的光滑的面,这增加了制样的难度和工作量。正置孔隙率检测仪的特点:适用于对不透明物体或透明物体进行显微观察,适用材料。载物板是完整的,便于放置小样本或涂层等。有上下两个光源,方便观察材料的两面。倒置孔隙率检测仪的优势在于金属材料检测:对试样高度没有限制,制样相对简单。更适合检测大件金属材料。综上所述,正置孔隙率检测仪在处理金属以外的材料时更具优势,主要是因为其载物板的完整性和双光源设计使得对小样本或涂层的检测更加方便。而倒置孔隙率检测仪则更适合于金属材料的检测,因为它对试样高度的灵活性和制样的简便性。在选择孔隙率检测仪时,应根据具体需求和材料类型进行权衡。如果需要检测金属以外的多种材料,正置孔隙率检测仪可能是一个更和灵活的选择。如果需要专门检测大件金属材料,则倒置孔隙率检测仪可能更为合适。进口孔隙率检测仪质量保证