用不同种类环氧树脂，或加以改性，并选用适当的固化剂和颜填料，可以制备成性能比较quanmian的耐热（200~600℃）粉末涂料。耐热粉末涂料是指能长期经受200℃以上高温，涂膜不变色、不破坏，仍能保持适当物理力学性能的保护性粉末涂料。有机硅粉末涂料的耐热性能比较高，但其价格高，初期外观及机械性能不太好，固化温度高，而且要获得长期耐400°以上高温的涂膜相当困难。环氧树脂本身的耐热性能虽然比有机硅树脂差，但是它的性能比较quanmian；通过改性和加入适当的固化剂及颜填料，同样可以得到较好的耐热性能。因此，耐热环氧粉末涂料得到广泛应用。环氧酚醛树脂漆应用：储罐、贮槽、保温管道、化工设备、电机、贮罐等表面的涂装。蚌埠钢结构环氧酚醛耐高温漆

同时按大约40-70%的损耗系数来计算油漆损耗-通过油漆量和损耗来控制漆膜厚度。施工后，在表干前应避免涂层受到雨淋，固过程中不应放在低温，潮湿环境下，避免造成固化不良或成膜不良。四、完工验收工程完工后需通过业主、监理等共同进行验收。对漆膜的验收通过目测与仪器相结合的办法进行。漆膜厚度使用磁性测厚仪依据SSPCPA2∶2004《磁性测厚仪干膜厚度测量法》标准执行。完工的漆膜应完整、成型良好，无流挂、无龟裂、无橘皮，色泽均匀。漆膜厚度符合设计要求。蚌埠钢结构环氧酚醛耐高温漆环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。

（1）双酚A酚醛环氧溶点65℃，环氧当量201，Tg=224℃；综合性能良好。（2）萘环酚醛型环氧熔点110~115℃，环氧当量240~275，Tg=300℃。熔融粘度低，粘结力强。（3）二苯型环氧［YX-4020H（日本油化シエ/C）］（4）4-4’-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺（TGDDM）［ELM434（日本住友化工）］环氧当量117~134，比较高Tg=240℃。2.2环氧树脂的改性2.2.1有机硅树脂改性聚硅氧烷改性环氧树脂，既能降低环氧树脂的内应力，又能增加环氧树脂的柔韧性和耐高温性能。通过聚硅氧烷的活性端基（Si—OH，—NH2，烷氧基等）与环氧树脂的环氧基、羟基反应，生成嵌段高聚物。

EpoxyHP酚醛环氧高温漆通常不需要进行稀释，如因现场施工调整粘度需要，可加入5%的佐敦23号稀释剂将有助于施工，建议**多添加量不超过10%，以免造成流挂或其它涂层缺陷。稀释剂用量将根据温度进行调整。混合后使用寿命(23℃)∶4小时(随温度升高而缩短，超过使用时间后，油漆将会失效，超过了罐内寿命时间的油漆，不能加入稀料继续使用。)在高温底材上施工EpoxyHR会很容易产生干喷现象，但这属于正常情况。二、底漆是喷涂diyi道酚醛环氧耐高温漆环氧酚醛漆具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温。

酚醛环氧耐高温漆维修施工工艺:1、防火隔离，油库、化工区多有严格的防火要求。为确保安全生产、施工，在防腐涂装前需设置必要的防火隔离措施。防火隔离措施的设置应根据各业主的防火要求视现场具体条件制定。2、qingchu油脂，施工酚醛环氧耐高温漆EpoxyHR的表面必须经历除油，冲水和动力表面处理等步骤。稀释剂可以用来qingchu结构表面的油脂，但需注意防止对完好旧漆膜的溶解、咬底。用以冲洗的淡水，其导电率须小于250μS/CM。3、表面处理，打磨的常用动力工具有旋转钢丝刷、砂纸盘打磨机与小磨头机。环氧酚醛漆需要与相配的底漆配套使用，它的漆膜厚度应该在200μm以上。蚌埠钢结构环氧酚醛耐高温漆

酚醛树脂漆适合作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。蚌埠钢结构环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛的特性是当***一道漆膜硬干后，应该用合适的非破坏磁性检测仪，测量整个涂料系统的干膜厚，来确定涂层 系统的平均总干膜厚。涂层应该没有任何真空或其他漏涂点。固化后的漆膜应该基本没有流挂、滴漏、掺杂或其他缺陷。所有缺陷应该加以补救。修补区域应该重新检测，并根据前述步骤进行固化，然后投入使用。当环氧酚醛树脂漆长期浸入温度超过60℃(140°F)的溶液中时，储罐必须添加隔热层，以免因漆膜和底材间的温度梯度导致漆膜，从而引起漆膜的过早损坏(这种现象称为"冷壁效应")。蚌埠钢结构环氧酚醛耐高温漆

杭州日耀涂料有限公司是以提供环氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆为主的有限责任公司（自然），公司成立于2015-02-10，旗下日越涂料，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成精细化学品多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国精细化学品产品竞争力的发展。