环氧酚醛漆是什么漆？环氧酚醛漆为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成，具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温；（分底漆或面漆）环氧酚醛漆能耐高温吗？环氧酚醛漆可作为干热300℃以下，环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。广泛应用：储罐、贮槽、保温管道、化工设备、电机、贮罐等表面的涂装。环氧酚醛漆的特性？环氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异耐热性能：比较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。环氧酚醛漆的性能特点有哪些？南京环氧酚醛耐高温漆厂家电话

环氧酚醛漆的施工工艺?表面要求：钢材表面：被涂的钢铁表面，所有钢结构表面的油污、铁锈都需要进行抛光和喷砂处理，并且钢结构表面打磨需要达到sa2.5级，粗糙度达30~70μm;当然如果施工除锈是人工处理的则需要达到st3级标准，粗糙度也需要达30～70μm。当***一道漆膜硬干后，应该用合适的非破坏磁性检测仪，测量整个涂料系统的干膜厚，来确定涂层系统的平均总干膜厚。涂层应该没有任何真空或其他漏涂点。固化后的漆膜应该基本没有流挂、滴漏、掺杂或其他缺陷。所有缺陷应该加以补救。修补区域应该重新检测，并根据前述步骤进行固化，然后投入使用。南京环氧酚醛耐高温漆厂家电话耐热漆一般在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持一定的物理机械性能的涂料。

环氧酚醛耐高温漆对于颜色的选择主要根据用户或者行业要求而定。而耐高温颜料就是控制耐高温漆颜色的主要物质。jintian，我们就具体介绍一下耐高温漆颜料要如何选择！耐高温漆使用**多的颜色有银色、黑色和灰色，这几种颜色的使用率很高，主要是因为在高温环境下对于浅色漆膜容易导致涂层变色或者发黄，这几种颜色由于自身的颜色深，对变色问题的影响较小；另一方面，是涂装设施对颜色有所要求，所以这几种颜色的耐高温漆需求量就比较多。

环氧酚醛的特性是当***一道漆膜硬干后，应该用合适的非破坏磁性检测仪，测量整个涂料系统的干膜厚，来确定涂层 系统的平均总干膜厚。涂层应该没有任何真空或其他漏涂点。固化后的漆膜应该基本没有流挂、滴漏、掺杂或其他缺陷。所有缺陷应该加以补救。修补区域应该重新检测，并根据前述步骤进行固化，然后投入使用。当环氧酚醛树脂漆长期浸入温度超过60℃(140°F)的溶液中时，储罐必须添加隔热层，以免因漆膜和底材间的温度梯度导致漆膜，从而引起漆膜的过早损坏(这种现象称为"冷壁效应")。环氧酚醛耐高温漆机械性能：强附着力、漆膜硬度高、耐磨损、耐冲击性能好。

用不同种类环氧树脂，或加以改性，并选用适当的固化剂和颜填料，可以制备成性能比较quanmian的耐热（200~600℃）粉末涂料。耐热粉末涂料是指能长期经受200℃以上高温，涂膜不变色、不破坏，仍能保持适当物理力学性能的保护性粉末涂料。有机硅粉末涂料的耐热性能比较高，但其价格高，初期外观及机械性能不太好，固化温度高，而且要获得长期耐400°以上高温的涂膜相当困难。环氧树脂本身的耐热性能虽然比有机硅树脂差，但是它的性能比较quanmian；通过改性和加入适当的固化剂及颜填料，同样可以得到较好的耐热性能。因此，耐热环氧粉末涂料得到广泛应用。环氧酚醛漆耐热性能比较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。河北除锈环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成。南京环氧酚醛耐高温漆厂家电话

将该溶液和环氧树脂搅拌均匀后脱除溶剂，升温至130℃反应1h，冷却后即可。纳米蒙脱土改性环氧树脂也可提高环氧树脂的耐热性能和阻燃性能。2.4固化剂的选择固化剂的种类对环氧树脂的耐热性也有很大影响。一般来说，酸酐类固化剂的耐热性较好。比较通用的固化剂有以下几种：（1）均苯四甲酸酐（PMDA）熔点280℃，热变形温度290℃。（2）苯酮四酸二酐（BTDA）熔点227℃，热变形温度大于280℃。（3）偏苯三酐咪唑酯（4）硼酚醛树脂（FB酚醛树脂）以硼酸、硼砂，双酚A和甲醛水溶液为原料，在NaOH催化下缩聚而成。南京环氧酚醛耐高温漆厂家电话

杭州日耀涂料有限公司在环氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2015-02-10，旗下日越涂料，已经具有一定的业内水平。公司主要提供涂料生产（醇酸树脂漆类、氨基树脂漆类、丙烯酸酯类树脂漆类、聚氨酯树脂漆类、环氧树脂漆类、元素有机漆类、橡胶树脂漆类、辅助材料包括稀释剂和固化剂），生产销售8大类产品，并可根据客户实际需求，量身定制高级、中级、普通等不同类别的产品。等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。多年来，已经为我国精细化学品行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。