石油化工设备的涂装防护有着较高的防腐要求，化工厂的污水罐中成分比较复杂，一般含有较多的含硫物质、盐、油等，对于内壁防腐涂料的要求要高，需要优异的耐化学稳定性。常规的环氧涂料不能满足要求，而酚醛环氧树脂是由酚醛树脂与环氧氯丙烷作原料合成的线性结构聚合物，具有较高的环氧官能度，反应成膜后具有较高的交联密度，耐热性和耐化学品性较好，防腐性能dada提升。因而，本试验采用酚醛环氧树脂制备污水罐内壁防腐漆?；队裳贾萑找苛嫌邢薰?。环氧酚醛漆具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温；（分底漆或面漆）。徐汇区环氧酚醛耐高温漆口啤好评

在现如今的重防腐涂料领域，环氧类涂料是基本的品种之一，有着guangfan的应用。常规环氧涂料采用双酚A型环氧树脂作为涂料的基料，与胺类固化剂组成双组分环氧涂料。常规环氧涂料可常温固化，采用特殊改性固化剂后也可低温固化，对金属底材具有优异的附着力，在恶劣腐蚀环境下具有较好的防腐性能，施工性能好。在涂料环保化的发展方向下，逐渐形成了高固体分环氧涂料、无溶剂环氧涂料及水性环氧涂料等环境友好型涂料，它们的发展前景广阔。河北金属件环氧酚醛耐高温漆环氧酚醛漆耐热性能比较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。

1、耐化学品性由于环氧官能团更多，完全固化反应后漆膜交联密度更高，因而具有更为广谱的耐化学品性能。2、耐溶剂性环氧酚醛，涂层结构致密，可耐受芳香烃、脂肪烃溶剂的长期浸泡，如二甲苯、乙醇汽油、高芳烃含量的炼化中间产品（如粗汽油、粗柴油等）、石脑油等。这是普通环氧漆无法比拟的。3、耐酸性环氧酚醛树脂漆具有非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好。4、可厚涂施工环氧酚醛树脂漆由于环氧树脂户外耐候性不是很好，因此多作为储罐、贮槽等内壁涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能。常用配套方案：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆6、机械性能优异，环氧酚醛树脂漆漆膜的高硬度、耐磨性、抗冲击性优异，符合产品国家标准。

环氧酚醛树脂漆又称环氧酚醛涂料、酚醛环氧漆?；费醴尤┦髦崾怯苫费跏髦头尤┦髦饕?，并加入填料、助剂等组成。环氧酚醛漆具有耐酸、耐碱、耐热等特性，主要用于酸性或高温环境，在储罐、容器衬里应用较多，是一种特殊功能性防腐漆。1、耐热性酚醛环氧漆涂层干耐热温度短时可达220℃，可在200℃下长期使用，这高于普通环氧漆长期120℃以下。湿耐热性能方面，通常酚醛环氧涂料可用于温度不高于95℃的介质浸泡条件下，也高于普通环氧漆（长期80℃以下）。耐高温漆：较高可耐干热300℃以下，当然实际的耐热性能需要根据实际情况而定不一定耐干热300℃。

一、调漆是油漆施工第一步酚醛环氧耐高温漆EpoxyHR是双组分涂料，混合比例∶A组份∶B组份=6.5∶1(体积比)，先用动力搅拌器搅拌基料(A)，然后将全部的固化剂(B)和基料(A)调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌均匀。熟化时间∶20分钟(23℃)。将主剂和固化剂分别搅拌均匀，然后在持续搅拌主剂的状态下缓缓将固化剂倒入主剂桶中，加入不超过5%的23#稀释剂到固化剂桶中，搅拌均匀后全部倒入到主剂桶中并将主剂桶内成分搅拌均匀并静止熟化20分钟，待油漆内由于搅拌产生的气泡排除后，方可进行喷涂。油漆产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。徐汇区环氧酚醛耐高温漆口啤好评

环氧酚醛耐高温漆有哪些用途？徐汇区环氧酚醛耐高温漆口啤好评

环氧酚醛漆是什么漆?环氧酚醛漆又称环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛贮罐漆，双罐，可调节颜色，耐高温300度，耐腐蚀性能优异(如：耐酸碱溶剂、耐油等)，酚醛树脂漆适合作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。用于保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料。酚醛环氧漆需要配套底漆使用，环氧酚醛漆可配套环氧类底漆，特别是耐介质应用漆膜厚度在200μm以上为宜。常用配套方案：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;环氧防腐底漆+环氧酚醛漆环氧酚醛漆的特性?耐高温漆：较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀耐原油性：?；ご⒐?，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异机械性能：强附着力、漆膜硬度高、耐磨损、耐冲击性能好?？珊裢渴┕ぃ鹤魑⒐弈诒诔睦锿孔埃笃崮ず穸却锏?00μm，厚涂性能良好徐汇区环氧酚醛耐高温漆口啤好评

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