耐高温漆是一种耐高温、耐腐蚀的油漆，guangfan适用于高炉、加热炉、排气管等地，能够防水防高温，延缓材料的使用寿命。耐高温漆的种类根据材料的不同可以分为环氧酚醛漆、无机富锌底漆、WE61有机硅耐高温漆等。耐高温漆的种类具体介绍如下：1、环氧酚醛漆是双组份产品，耐热可达300°，由环氧树脂、酚醛树脂等材料组成。除了良好的耐热能力外，环氧酚醛漆还耐油、耐酸，常用于管道内部。2、环氧富锌底漆中的锌粉具有电化学防腐作用，适用环境为400°左右。环氧富锌底漆常用于户外海边，防潮防锈能力更佳。3、WE61有机硅耐高温漆的耐热性是这几种油漆中**强的，耐热温度可达200-1200℃，同时也具有较好的防腐性和耐候性，干燥迅速，有利于尽快施工。杭州日耀涂料有限公司耐高温漆提示：耐高温漆的种类繁多，在挑选的时候需要根据自己的需求，选择合适的油漆。环氧酚醛漆底漆可选用环氧酚醛底漆，对于不同的涂装设施可选用不同的底漆。江苏除锈环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛的特性是当***一道漆膜硬干后，应该用合适的非破坏磁性检测仪，测量整个涂料系统的干膜厚，来确定涂层 系统的平均总干膜厚。涂层应该没有任何真空或其他漏涂点。固化后的漆膜应该基本没有流挂、滴漏、掺杂或其他缺陷。所有缺陷应该加以补救。修补区域应该重新检测，并根据前述步骤进行固化，然后投入使用。当环氧酚醛树脂漆长期浸入温度超过60℃(140°F)的溶液中时，储罐必须添加隔热层，以免因漆膜和底材间的温度梯度导致漆膜，从而引起漆膜的过早损坏(这种现象称为"冷壁效应")。温州环氧酚醛耐高温漆出厂价环氧酚醛漆为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成。

环氧酚醛漆又称环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛贮罐漆，属于上双组份涂料不过可以进行调色各色都有，环氧酚醛漆可耐300℃高温，耐腐蚀性能优异(如：耐酸碱溶剂、耐油等)，酚醛树脂漆适合作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。用于保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料。环氧酚醛漆需要与相配的底漆配套使用，当然也可以使用环氧类底漆，但是其他底漆不做保证，但是需要注意它的漆膜厚度应该在200μm以上。

1、耐化学品性由于环氧官能团更多，完全固化反应后漆膜交联密度更高，因而具有更为广谱的耐化学品性能。2、耐溶剂性环氧酚醛，涂层结构致密，可耐受芳香烃、脂肪烃溶剂的长期浸泡，如二甲苯、乙醇汽油、高芳烃含量的炼化中间产品（如粗汽油、粗柴油等）、石脑油等。这是普通环氧漆无法比拟的。3、耐酸性环氧酚醛树脂漆具有非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好。4、可厚涂施工环氧酚醛树脂漆由于环氧树脂户外耐候性不是很好，因此多作为储罐、贮槽等内壁涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能。常用配套方案：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆6、机械性能优异，环氧酚醛树脂漆漆膜的高硬度、耐磨性、抗冲击性优异，符合产品国家标准。耐高温漆执行标准要符合哪些？

环氧酚醛的特性是被涂表面温度必须至少高于ludian温度3℃(5°F)。 钢材温度低于10℃(50°F)时，不得进行施工。施工和固化期间的相对湿度不应高于80%。 在密闭空间中施工环氧酚醛树脂漆时，要确保合适的通风。 整个施工和固化过程中的良好通风及严格控制涂膜厚度至关重要，可保证完全除去滞留溶剂，达到固化涂膜的比较好性能。整个涂料漆系的膜厚不得超过350微米(14密耳)。固化时间将随干膜厚度及施工期间和整个固化期间的条件而变化。 涂膜完全固化后，才能获得比较好耐化学品能力。固化情况取决于温度、湿度和涂膜厚度。通常干膜厚度为270微米(10.8密耳)时，在温度为25℃(77°F)和相对湿度为50%的条件下，经过7-10天可完全固化，达到比较好耐化学性。温度升高，固化时间相应缩短，温度降低，固化时间则相应延长。环氧酚醛漆可以耐绝大多数溶剂，可以保证在大多数溶剂下基材不会受损。江苏除锈环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成；江苏除锈环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆的施工？环氧酚醛漆底漆可选用环氧酚醛底漆，对于不同的涂装设施可选用不同的底漆。底漆施工完毕间隔24小时实干。涂装环氧酚醛面漆建议采用高压无气喷涂，涂装总膜厚应大于300微米，对内壁具有更好的保护作用。环氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异耐热性能：比较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。江苏除锈环氧酚醛耐高温漆

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