含锌量80%的环氧富锌底漆属于国标的,特点由环氧树脂、细锌粉及溶剂、助剂等组成。固化剂为多元胺类固化剂。漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用。漆膜具有优良的附着力、耐盐雾性和耐湿热性,能与大多数防锈漆和面漆配套。富锌涂料因其金属锌粉的强活性可对钢铁形成阴极保护而具有优异的防锈性与耐久性,在各行业中得到了普遍的应用。本产品更具厚浆特性,高压无气喷涂一次干膜厚度可达50μm以上。推荐应用用作海洋及工业大气环境下各种高性能防锈体系之底涂层,如船舶、钻井平台、港口设施、桥梁、水工设施等钢铁结构。环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别?防腐环氧富锌底漆口啤好评
水性环氧富锌底漆:以环氧树脂为主要成膜物,含有丰富的锌粉,锌粉是其主要的防锈颜料。水性环氧底漆:以环氧树脂为主要成膜物,用比较普遍的防锈颜料生产。水性环氧富锌底漆:锌粉具有阴极保护作用,根据电化学防腐原理,对钢铁进行防腐,**阴极保护阳极,腐蚀发生时,锌将电子传递给铁,消耗锌来保护铁,是比较强的一种防腐方法。防腐性强于水性环氧底漆。水性环氧底漆:依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质,防止腐蚀介质与铁接触。浙江钢结构环氧富锌底漆专卖店桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆。
为什么钢结构需要防腐?建筑行业是我国的支柱产业之一,因其抗震性能好、工业化程度高、施工周期短等特点,越来越多的工业和民用建筑采用钢结构作为承重体系,已经成为我国经济发展的新增长点。钢结构相对于传统的混凝土结构建筑而言,其综合经济效益优势明显,再加上其配套的围护结构系统可具有环保、节能等功效,而且此类建筑主体结构部分的钢材可重复利用。钢材在空气和潮湿的环境中易于锈蚀,钢材表面的铁原子和空气中的氧化合而成质地疏松的铁锈,特别是空气中含有酸碱盐类的介质时情况尤其严重。
涂料涂装的配套非常重要,合适的防腐涂装配套,防护效果和使用年限越长。选用合适的涂装配套至关重要。那你知道底漆、中间漆、面漆都有什么作用吗?底漆:一般起到防腐防锈作用,增强与基材附着力的效果。中间漆:具有一定防腐防锈能力,可增加漆膜厚度,起到很好衔接和屏蔽作用,达到更好的涂装效果。面漆:起到良好的装饰性能(色彩多样化)、保护性(防腐保光保色)。环氧富锌底漆常用配套方案钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。桥梁防腐涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆。钢结构场馆涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆铁路。经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆。环氧富锌底漆具有多种含锌量型号选择。
环氧富锌底漆,属于重防腐涂料体系里的富锌防锈底漆,主要用于比较恶劣的腐蚀环境(腐蚀环境等级C4/C5/CX)下的钢结构防锈底漆,而且以露天钢结构(非浸泡环境)防锈底漆为主。目前国内只要涉及到大型钢结构(桥梁,高铁站,飞机航站楼,港口机械,工程机械,船舶上层结构,高铁车厢等等),几乎都会用到富锌底漆。不同锌含量的环氧富锌底漆,其包装重量也不尽相同,选购时将每罐拿出来摇一摇,若摇起来有“哗哗”声响,表明分量不足或有所挥发。涂装道数:推荐使用喷涂方法施工即可刷涂或滚涂施工,用作车间底漆时施涂一道,用作重防腐底漆时施涂两道。钢结构环氧富锌底漆销售价格
富锌底漆中锌粉的化学性比较活泼,会优先与腐蚀介质发生反应,从而保护底材不被腐蚀。防腐环氧富锌底漆口啤好评
如何正确使用环氧富锌底漆才能解决锈蚀问题:1、稀释剂与稀释比:特用稀释剂2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃建议短5小时,建议长7天。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。环氧富锌底漆:描述:双组份产品,只用作底漆使用,主要通过阴极保护来进行防腐,在钢结构防腐的较为经典的三涂层,配套中作为底漆使用,主要用于工业重防腐领域。防腐环氧富锌底漆口啤好评
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