水性环氧富锌底漆：以环氧树脂为主要成膜物，含有丰富的锌粉，锌粉是其主要的防锈颜料。水性环氧底漆：以环氧树脂为主要成膜物，用比较普遍的防锈颜料生产。水性环氧富锌底漆：锌粉具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢铁进行防腐，**阴极保护阳极，腐蚀发生时，锌将电子传递给铁，消耗锌来保护铁，是比较强的一种防腐方法。防腐性强于水性环氧底漆。水性环氧底漆：依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质，防止腐蚀介质与铁接触。在实际防腐蚀应用来看，环氧富锌底漆的防腐蚀效果比环氧铁红底漆好。湖南钢结构环氧富锌底漆五星好评

环氧富锌底漆是工业防腐中应用普遍的产品之一，适用于大气环境下的钢铁防锈，广泛应用于一般防腐、化学大气、海洋环境等防腐耐候涂料中。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、力学性能、配套性能等方面进行了比较。环氧富锌底漆是一种双组分涂料，由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、添加剂、溶剂等组成。环氧富锌底漆属电化学防腐，锌粉的电位比低，锌粉的电位比低，化学性质比铁更活泼，更容易失去电子，把电子传给铁，从而保护铁不受腐蚀。环氧富锌底漆主要用于重防腐领域的钢结构防腐。例如桥架、铁塔、输油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、厂房等。浙江防腐环氧富锌底漆用途环氧底漆:是特用于金属涂层和富锌涂料表面的封闭漆，具有非常优异的封闭特性。

氧富锌涂料产品配套与产品的相容性。第1道：环氧富锌底漆。第2道：环氧云铁中间漆。第3条：聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。环氧富锌漆应用于哪里。环氧富锌底漆工业保护涂料领域：适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。建议用于炼油厂、发电站、桥梁、建筑物、采矿设备和普通结构钢等海洋环境。配套底漆具有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、港口设施和防腐环境恶劣的底漆。环氧富锌漆色差。主要用作底漆和防污漆的产品，由于批次不同，颜色可能会略有变化。这种产品暴露在阳光下，风化后可能会褪色变白。

环氧富锌涂料产品特点：1.锌含量高:环氧富锌底漆采用质量高锌粉制成，锌粉含量高，能有效保护基材，极大增强防腐特性。2.阴极保护:锌粉含量高，具有阴极保护作用，起到电化学防腐作用，产生的锌盐具有良好的屏蔽和缓蚀作用。3.可焊性:带涂层焊接，不影响焊接质量，涂层不会因切割或焊接而损坏。4.附着力强:漆膜对喷砂钢表面附着力优异，涂层不脱落，附着力牢固。5.配套性能:环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆和面漆组成配套系统，涂层兼容性好。6.缓蚀保护:锌粉优先于腐蚀介质，生产致密的锌盐，可以进一步阻挡屏蔽腐蚀，保护钢材缓蚀。用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆时，保养期约9个月，也可适用于镀锌板表面的防腐蚀。

环氧富锌底漆每平米用量的多少？直接关系到油漆的用量预算、购买，也关系的油漆的涂装成本。然而油漆行业一直存在着用量难以准确计算，无论是油漆厂家还是施工单位，很难给出接近实际的用量。根据多年来在工业涂装领域的供货经验，给出以下环氧富锌底漆实际用量的参考建议：环氧富锌底漆实际用量和工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度以及环氧富锌底漆的比重和体积固体份高度相关。确定用量前，需要首先知道的参数：施工方面：工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度。油漆产品：体积固体份，比重。环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域。江苏除锈环氧富锌底漆专卖店

环氧底漆:用于中等腐蚀环境下的钢铁构件涂装，是一款厚涂性能好的双组份环氧底漆。湖南钢结构环氧富锌底漆五星好评

富锌涂料根据成膜树脂：环氧富锌底漆涂料对表面处理及施工环境的要求相对宽松，涂层的力学性能好，具有良好的电化学保护性能；醇溶型无机富锌涂料与水性无机富锌涂料对表面处理、施工环境要求较高，在严格控制施工质量的前提下，可获得比环氧富锌更好的防腐性能，同时具有优良的耐温特性。环氧富锌涂料采用环氧树脂、环氧固化剂为成膜树脂。环氧树脂通常采用E-20、E-44，或者二者复配，固化剂常用品种为聚酰胺固化剂，也有采用聚酰胺加成物和腰果油改性酚醛胺。固化剂的品质对环氧富锌涂料的附着力、配套性、防腐性能有较大影响，采用聚酰胺加成物和品质高的腰果油改性酚醛胺作为固化剂能够获得性能优异的涂膜，而采用低品质的聚酰胺固化剂得到的涂膜性能较差。湖南钢结构环氧富锌底漆五星好评

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