如何正确使用环氧富锌底漆才能解决锈蚀问题:1、稀释剂与稀释比：特用稀释剂2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃建议短5小时，建议长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌?；费醺恍康灼幔好枋觯核榉莶?，只用作底漆使用,主要通过阴极?；だ唇蟹栏?在钢结构防腐的较为经典的三涂层,配套中作为底漆使用,主要用于工业重防腐领域?；费醯灼?该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。在重防腐或耐腐蚀要求较高的领域使用较为普遍！湖北机床环氧富锌底漆销售公司
环氧富锌底漆漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强，不须去掉涂膜或进行机械加工、切割、电焊等作业。产品组成：环氧富锌底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂?；费醺恍康灼峥晒惴河τ糜诟髦指职?、型钢和成型件经抛丸表面处理达到要求等级后涂敷本底漆做打底之用。前道底漆：裸露的金属底材。后道配套：可加涂环氧云铁中间漆、环氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆、氯化橡胶漆等多种漆。湖南室内环氧富锌底漆环氧富锌底漆附着力极好。
环氧富锌和无机富锌底漆的在施工方面的优缺点：1、比较项目：环氧富锌底漆无机富锌底漆2、固化环境：环氧富锌底漆较低相对湿度环境，对固化反应没有影响；无机富锌底漆低湿度下不会固化，即使看去上已经干燥了，需要洒水加速其固化反应3、搅拌的要求：环氧富锌底漆施工简便，无须持续搅拌；无机富锌底漆如果停止搅拌，锌粉会沉淀4、重涂性能：环氧富锌底漆覆涂容易，无须封闭漆；无机富锌底漆表面多孔，会导致后道漆的***和气泡，需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧5、重涂间隔：环氧富锌底漆23℃1.5小时；无机富锌底漆时间很长，需要作固化试验（MEK）后才能确定是否能施工中间漆。6、修补性能：环氧富锌底漆损坏区域容易修补，美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补；无机富锌底漆对差的表面处理十分敏感，损坏部位容易分层。
富锌底漆为什么要配套面漆？再好的富锌底漆，都要有一个完美的的配套，以及一个合适的施工方法，才能更好的达到长效防腐的效果。通常我们都会选择中间漆+面漆的方式。中间漆具有强附着力，起到过渡的作用，由于大多数面漆都有一定的酸性，酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差，因此应避免富锌底漆与防腐面漆直接使用，加涂一道中间漆可以达到更好的效果。面漆是整体涂层防护的关键，对面漆的要求必须保证耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能?；费醺恍康灼嵊牖费醯灼嵩谑视玫撞摹⒈砻娲硪约坝τ没肪成隙即嬖谝欢ǖ那?。
建筑钢结构维修特点分析如下：1、涂装是在设备作业现场进行的，施工条件差、高空作业、箱形梁内作业量大、劳动强度大、安全性差；2、现场施工大多无法对被涂表面进行喷射处理，除锈不彻底，有些是在旧涂层上进行重涂；3、受现场施工环境及设备条件限制，一般无法进行喷涂，常常采用刷涂和辊涂；4、表面处理所谓表面处理,即为了获得高质量的涂层,在涂装前对被涂物表面进行的一切准备工作。涂装前表面处理质量的好坏，对涂层质量有极大的影响。无论哪一种涂料，其性能都同涂覆前被涂物表面处理的正确和彻底与否直接相关。如果表面处理不当，那么性能再优越的涂料也会失去其应有的功效。环氧富锌底漆和环氧铁红底漆在钢铁防腐是比较常见的两种底涂层材料。湖南室内环氧富锌底漆
环氧富锌底漆是涂料的一种，但是比常规的涂料具有特定的优势。湖北机床环氧富锌底漆销售公司
为什么钢结构需要防腐？建筑行业是我国的支柱产业之一，因其抗震性能好、工业化程度高、施工周期短等特点，越来越多的工业和民用建筑采用钢结构作为承重体系，已经成为我国经济发展的新增长点。钢结构相对于传统的混凝土结构建筑而言，其综合经济效益优势明显，再加上其配套的围护结构系统可具有环保、节能等功效，而且此类建筑主体结构部分的钢材可重复利用。钢材在空气和潮湿的环境中易于锈蚀，钢材表面的铁原子和空气中的氧化合而成质地疏松的铁锈，特别是空气中含有酸碱盐类的介质时情况尤其严重。湖北机床环氧富锌底漆销售公司
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