环氧防腐底漆的表面处理必须在无尘、无油脂、干燥的表面进行施工。例如，对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥、无油脂、尘埃等污物，而且要除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级标准。环氧带锈防腐底漆底材处理简单，只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的铁锈、可带顽固锈蚀和氧化层等即可进行涂装，大的减少了施工的人工成本。环氧防腐底漆即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用，亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用，因涂层易发生粉化。环氧带锈防锈底漆的防腐性能优异在于该漆是一种可以在薄锈的钢铁表面上使用的新型底漆，它不仅能抑制锈蚀的发展，并能使锈层变成漆膜中的有益成份。适用于锈层厚度在30μm以下的钢铁表面上使用，也适合于在无锈的钢铁表面上使用，亦可做为头道底漆使用。在漆面质量要求较高或在湿热环境中使用的车辆，漆面修补一般应使用环氧底漆。山东环氧防腐底漆出厂价

不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆，拥有一一对应的漆膜厚度，如日常底漆功能时，环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm；而车间工件底漆功能时，钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm；当作为户外钢结构、装饰防腐工程时，环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm；不过，环氧富锌底漆可以划分为国标富锌底漆、车间底漆、集装箱专门用于底漆、鳞片锌底漆等多种防腐产品，这些都可以做防锈漆，也叫底漆。但在具体适用环境、涂装工艺等方面，有所差别，在实际的使用过程中根据涂装需求，依据涂装施工的难易程度进行合理选择。浙江金属件环氧防腐底漆生产商环氧底漆漆膜柔韧性好、硬度高，对铝镁合金及轻金属、钢铁以及玻璃钢等底材有极好的附着力。

施工说明1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物除干净，保证基材表面的洁净和干燥。2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。3.推荐对基材进行磷化处理，以达到更好的喷涂效果。4.可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高，可加入适量去离子水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。5.喷漆后应常温流平3-5分钟再进烘房，烘烤时温度不宜立即调到140℃，建议先低后高，推荐程序为50℃烘烤10分钟，140℃烘烤20分钟。

防腐效果差异从防腐效果上来说环氧富锌底漆（国标）的效果更好，一般十年以上的防腐期限都需用环氧富锌底漆，而一般的防腐来说可以用环氧铁红底漆，且个人认为锌含量太低的非国标环氧富锌底漆还不如环氧铁红底漆，锌含量太低的话无法起到阴极保护作用。用途差异环氧富锌底漆用于需求长效防腐的及腐蚀环境苛刻的条件下的钢结构防腐，涂于中至严重腐蚀环境下的钢结构防腐。环氧铁红底漆用于一般防腐和一般腐蚀环境下，轻度或中等程度腐蚀环境钢结构表面防腐底漆。环氧底漆：底漆通常比面漆的价格要便宜一些，通常配套中使用底漆可以减低面漆的使用量，可以节省成本。

环氧防腐底漆有环氧树脂、颜料、溶剂、稀释剂、固化剂等组成；特性及用途：环氧防腐底漆具有良好的耐水，耐弱酸、碱、耐潮湿、抗化学腐蚀、漆膜硬度高、耐磨，对钢失水泥玻璃，橡胶非金属等均有良好的附着力；环氧防腐底漆用于水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、矿工帽等非金属材质和纺织机械及油罐等金属材质的保护。涂饰完上述底漆，再涂装各种装饰磁漆，主要用于钢结构、室内无阳光照射的环境下。环氧底漆是漆类的一大种，但是又分为很多种，顾名思义，它的作用是用来做底漆使用。它在工业上分为很多种，比如，环氧树脂底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧封闭底漆、环氧带锈防锈底漆等，这些环氧底漆在麦臣都是有售卖的哦~所以，总的来说，环氧底漆就是以环氧树脂为主要原料的一种底漆产品。氟碳漆/聚硅氧烷面漆户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的高级面漆。江西金属件环氧防腐底漆销售公司

环氧底漆：针对不同底材，需要搭配不同的环氧底漆来防腐。山东环氧防腐底漆出厂价

环氧固化剂体系中亲水基和疏水基的相对数量:亲水基含量高，如亲水型分子结构的固化剂，固化后的涂膜水分透入的机率大增，耐盐雾性受影响。反之，疏水基含量高，如油性固化剂，固化后形成的涂膜具有天然憎水性，湿态附着力提高，水分透入的机率减少，耐盐雾性较高。亲水基和疏水基含量均高，相比单纯的亲水基含量高，固化后的涂膜具有一定的疏水性，耐盐雾性相对提高。环氧固化剂体系相对较少的亲水基具有更高的憎水性、湿态附着力和耐盐雾性。山东环氧防腐底漆出厂价

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