哪位懂得环氧富锌底漆使用方法是怎样?施工前应将主漆和国化剂按照101的比例混台，加入稀释剂,采用电动揽拌工回具充分揽拌均匀,静答置熟化15309分钟，使李科充分融台。双组分徐料施工需要注意适用期，环氧富锌庭漆般在46小时左右,在该时间内应用完涂料，遵免凝国无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮，油污等:并进行使砂或抛丸处理,除锡等级达到瑞典除5a25级标准,表面相精度达到30-70um.表面处理完成后4小时内应进行徐料涂装，防止金属表面再次氧化携蚀。环氧高许鹿漆可以采用喷涂、刚冷等工艺根据工件，被涂物的形状大小合理选择。读领厚度在7080um较好，不宜过薄或大厚。环氧富锌底漆，是以环氧树脂，锌粉为主要材料，配以增稠剂，填料，助剂，溶剂等材料组成的防腐蚀底涂料。环氧富锌底漆

环氧富锌底漆:是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈优先选择底漆。应用普遍，性能优异。说到这里，很多顾客就会问道，环氧富锌底漆既然性能这么好，能不能直接作为面漆使用?其实这种做法是不可行的。环氧富锌底漆常用配套方案：a、钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。b、桥梁防腐涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。c、钢结构场馆涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆。d、铁路桥梁涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆。浙江除锈环氧富锌底漆销售公司环氧富锌底漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴极保护作用，防锈性能优异。

环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品，因此，单独作为面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉，锌粉会与空气中氧气、水汽等反应，会产生锌盐（俗称白锈），逐渐会出现粉化、脱落现象。配套面漆防护效果更好。涂料涂装很讲究配套性的，因为适合的防腐涂装方案，防护效果和使用年限越长久。涂料分为底漆、中间漆和面漆三种。如何正确选用适合产品配套十分重要。久奈小漆为大家简单讲述一下环氧富锌底漆配套方案。

水性环氧富锌底漆：以环氧树脂为主要成膜物，含有丰富的锌粉，锌粉是其主要的防锈颜料。水性环氧底漆：以环氧树脂为主要成膜物，用比较普遍的防锈颜料生产。水性环氧富锌底漆：锌粉具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢铁进行防腐，**阴极保护阳极，腐蚀发生时，锌将电子传递给铁，消耗锌来保护铁，是比较强的一种防腐方法。防腐性强于水性环氧底漆。水性环氧底漆：依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质，防止腐蚀介质与铁接触。环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用。

涂有车间底漆的钢材清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆。浮尘的处理--用干净的毛刷扫干净。旧漆膜处理--用刮刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。油脂的处理--先用稀释剂清理或用其它方式处理，再用干净布擦干净。有条件的，先用稀酸清洗，然后用清水冲干净，再晾干或烘干。混合比例--以包装上的标识比例为准。施工方法--喷涂使用无气喷涂。刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。辊涂可以使用。但是在采用辊涂时应当注意确保足够的油漆用量以达到规定的干膜厚度。环氧富锌底漆对钢铁表面处理要求比较高，必须进行喷砂处理，符合GB8923标准中所规定的相关章节内容。湖南防腐环氧富锌底漆销售公司

适用于修造船，海洋钢结构，桥梁，铁塔，石油，冶炼，化工等行业的钢结构设备表面作为基层的防锈底漆。环氧富锌底漆

环氧富锌涂料产品特点：1.锌含量高:环氧富锌底漆采用质量高锌粉制成，锌粉含量高，能有效保护基材，极大增强防腐特性。2.阴极保护:锌粉含量高，具有阴极保护作用，起到电化学防腐作用，产生的锌盐具有良好的屏蔽和缓蚀作用。3.可焊性:带涂层焊接，不影响焊接质量，涂层不会因切割或焊接而损坏。4.附着力强:漆膜对喷砂钢表面附着力优异，涂层不脱落，附着力牢固。5.配套性能:环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆和面漆组成配套系统，涂层兼容性好。6.缓蚀保护:锌粉优先于腐蚀介质，生产致密的锌盐，可以进一步阻挡屏蔽腐蚀，保护钢材缓蚀。环氧富锌底漆

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