如何正确使用环氧富锌底漆才能解决锈蚀问题:1、稀释剂与稀释比：特用稀释剂2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃建议短5小时，建议长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。环氧富锌底漆：描述：双组份产品，只用作底漆使用,主要通过阴极保护来进行防腐,在钢结构防腐的较为经典的三涂层,配套中作为底漆使用,主要用于工业重防腐领域。涂装温度范围10℃~35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能露天涂装。江西设备环氧富锌底漆评价好

环氧富锌底漆，属于重防腐涂料体系里的富锌防锈底漆，主要用于比较恶劣的腐蚀环境（腐蚀环境等级C4/C5/CX）下的钢结构防锈底漆，而且以露天钢结构（非浸泡环境）防锈底漆为主。目前国内只要涉及到大型钢结构（桥梁，高铁站，飞机航站楼，港口机械，工程机械，船舶上层结构，高铁车厢等等），几乎都会用到富锌底漆。不同锌含量的环氧富锌底漆，其包装重量也不尽相同，选购时将每罐拿出来摇一摇，若摇起来有“哗哗”声响，表明分量不足或有所挥发。江西机器环氧富锌底漆环氧底漆:该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。在重防腐或耐腐蚀要求较高的领域使用较为普遍！

目前很多客户都在网上找环氧富锌底漆的生产厂家，结果会找出很多生产商来，那如何选择一个质量优异的环氧富锌底漆厂家呢？可以先看一下环氧富锌底漆厂家的营业执照，看是不是具有生产资质，如果具有可以继续了解一下，如果没有生产资质，一般情况下都是从别的企业买来再卖给客户的。其次可以看一下环氧富锌底漆生产厂家的合格证和质检报告是否齐全，一般情况下合格证和质检报告表示着这个产品的试验参数和技术数据，很有参考意义。

环氧富锌底漆:是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈优先选择底漆。应用普遍，性能优异。说到这里，很多顾客就会问道，环氧富锌底漆既然性能这么好，能不能直接作为面漆使用?其实这种做法是不可行的。产生锌盐、漆膜粉化。环氧树脂漆，众所周知，耐候性差，一般作为室内用漆使用的原因：环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链，涂膜会失光和粉化。因此，环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆时，保养期约9个月，也可适用于镀锌板表面的防腐蚀。

环氧富锌底漆锌粉含量高的使用：特别是环氧富锌涂料，当锌粉含量≥80%时，随锌粉含量增加，耐盐雾性能并不一定提高，但采用配套涂层体系测试时，体现比较好防腐性能的锌粉含量值要高于单一富锌涂层测试时的比较好锌粉含量，原因是面涂层屏蔽了外来腐蚀介质，使配套体系富锌底涂层的腐蚀比单一富锌涂层直接暴露到环境中缓慢得多，有效避免了高孔隙度引起的高锌涂层的快速腐蚀。单一涂层测试耐盐雾性时，无机富锌涂料比环氧富锌涂料要好得多，但采用配套涂层体系测试时，同样锌粉含量的体系耐盐雾性差别不大，当锌粉含量较高时，如果接近90%，无机富锌的耐盐雾性能要好些。环氧富锌底漆和环氧铁红底漆在钢铁防腐是比较常见的两种底涂层材料。江苏机器环氧富锌底漆销售公司

环氧富锌底漆与环氧底漆在适用底材、表面处理以及应用环境上都存在一定的区别。江西设备环氧富锌底漆评价好

环氧富锌底漆和环氧底漆存在怎样的关联？环氧富锌底漆是环氧底漆系列中的一种。环氧富锌底漆和环氧底漆的防护手段差别：环氧富锌底漆通过化学反应(锌粉)保护底材；环氧底漆通过物理手段(隔绝、屏蔽)保护底材。环氧富锌底漆和环氧底漆的涂装环境差异：环氧富锌底漆主要涂装环境：恶劣的腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油渍污渍的钻井石油平台、污染弥漫的工业生产设备、环境复杂的埋地地面管道设备、磨损严重的港口码头平台)。环氧底漆主要涂装环境：中等层级腐蚀环境(钢结构、护栏、工程设施)、浸没区域腐蚀环境(水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境)、普通金属材质(铝材、铝合金、不锈钢)、解决涂层表面多孔气泡问题(有些涂层表面会发生多孔气泡问题，环氧底漆可以完美解决这一病症)。江西设备环氧富锌底漆评价好

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