防腐效果差异从防腐效果上来说环氧富锌底漆（国标）的效果更好，一般十年以上的防腐期限都需用环氧富锌底漆，而一般的防腐来说可以用环氧铁红底漆，且个人认为锌含量太低的非国标环氧富锌底漆还不如环氧铁红底漆，锌含量太低的话无法起到阴极保护作用。用途差异环氧富锌底漆用于需求长效防腐的及腐蚀环境苛刻的条件下的钢结构防腐，涂于中至严重腐蚀环境下的钢结构防腐。环氧铁红底漆用于一般防腐和一般腐蚀环境下，轻度或中等程度腐蚀环境钢结构表面防腐底漆。环氧底漆：针对不同底材，需要搭配不同的环氧底漆来防腐。杭州钢结构环氧防腐底漆工厂

无溶剂环氧底漆具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。好的防腐需要一个完善的配套涂装体系，一个完善的涂装体系通常由底漆、中间漆、面漆共同组成的，它们在各自的岗位上发挥着重要作用，底漆顾名思义在整个涂装系统的底层，在整个工业防腐中应用较多的是环氧底漆，但这种底漆不单指某一种底漆，而是以环氧树脂为主要成膜物质的油漆。江苏设备环氧防腐底漆售后电话氟碳漆/聚硅氧烷面漆它是一款户外超耐候高级面漆，防腐年限长达20年以上，装饰效果好。

环氧漆是双组份的油漆，环氧酯是单组份的油漆，相对来讲，环氧油漆要比环氧酯漆防腐性能好些，但施工不如环氧酯方便。氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀，它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是可以主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。

滚涂的优点：1）油漆容易渗透金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力。2）对环氧地坪封闭底漆损耗小，十分经济。3）适合对喷涂无法实施或厚度不易达到的位置施工。4）适合局部修补用；5）工具简单、易得、成本低滚涂的缺点：1）生产率低（但是比刷涂效率高）、劳动强度大；2装饰性能差，涂层表面常留有滚刷痕。3）成膜膜厚不均匀。喷涂：环氧地坪封闭底漆采用喷枪施工，利用压缩空气使涂料从喷枪喷出雾化的施工方式，外观平整光滑，手感极好，丰满度好，能得到比较好的平面效果。分为有气喷涂与无气喷涂两种，按要求施工的建议终效果是相同的，但有气喷出来的漆膜要薄一些（一次40-80微米），需要几道才能达到比较好的效果；而无气喷出来的漆膜要厚很多（一次就可以达到80-200微米），一次就可以满足施工厚度要求。环氧面漆：通常是涂在底漆上面的，一般在外层，颜色多样。有亚光，亮光可调，装饰性较强。

环氧铁红底漆与环氧富锌底漆该怎么选？环氧铁红底漆：由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份防腐底漆。环氧富锌底漆：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐涂料。防锈原理差异：环氧铁红底漆与环氧富锌底漆的差异首要是防锈原理不一样，环氧铁红底漆防腐原理：铁红颜料的钝化、缓蚀作用环氧铁红底漆防腐依靠的是铁红颜料对钢铁的钝化、缓蚀作用，防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用。缓蚀作用能弥补屏油漆蔽作用不足。反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。环氧富锌底漆防腐原理：阴极保护作用在涂料涂层中如果有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，如锌粉或铝粉等，它们能对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，与镀锌原理类似，只要这些活泼的金属粉末含量达到使金属粉颗粒间及金属粉与钢铁底材之间达到点接触的程度，就能使钢铁免受腐蚀。富锌涂料是该类功能涂料的典型。铁红环氧防锈底漆硬度高，力学性能优良。具有较好的防锈、防腐性能。北京金属件环氧防腐底漆销售价格

磷化膜的多孔性可以使上层涂料渗入到这些孔隙中，而不导电性也预防了电化学腐蚀的形成。杭州钢结构环氧防腐底漆工厂

从涂层结构上分，环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆底漆：环氧树脂封闭底漆（无色），环氧富锌底漆（锌灰色），环氧铁红漆（铁红），环氧锌黄漆（锌黄），环氧灰底漆(灰色)，环氧白色底漆。以及环氧酯底漆。中间漆：环氧云铁中间漆（灰红色），环氧中涂漆面漆：双组份环氧面漆，环氧酯面漆使用环氧酯防腐底漆的注意事项：1.环氧酯底漆适合于金属材料，机械表面作防锈底漆，锌丙环氧酯底漆主要用于铝及轻金属底层的涂装。2.环氧酯底漆应放置在阴凉、通风的室内贮存，贮存温度范围应在4~40度，避免低温（0度以下）及阳光暴晒，否则易使涂料变质。3.涂装环境应保持在0度以上，无大风影响。夏季涂装时应避免在阳光直射的工件上涂装。杭州钢结构环氧防腐底漆工厂

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