对于重防腐涂料工程来说，环氧富锌底漆几乎是优先的防锈底漆，除此之外，用得很多的就是所谓通用环氧底漆，当然，其实名字可以有很多，比如环氧铁红底漆，环氧云铁底漆，环氧磷酸锌底漆，低表面处理环氧底漆，可以通称为通用环氧底漆，可以用在喷砂钢结构表面，也可以用在简单打磨除锈的钢结构表面，也可以用在旧的环氧涂层上，有些时候甚至可以用在旧的醇酸涂层上面，总之就是用途普遍。对通用环氧底漆的要求，简单说就是通用性强，适用性广，宽容度高，综合性能不差，其实要求越模糊，想做好就越难。对通用环氧底漆来说，树脂，溶剂，防锈颜料，助剂，干燥性能，柔韧性，都是做配方时要考虑到的。 铁红环氧防锈底漆可以在常温下干燥，也适合在80℃条件下烘干。用于非金属底材的防腐保护。定制产品环氧防腐底漆用途

环氧磷酸锌底漆：是一种防锈性能、施工简便性、环保性能各方面均比较平衡的环氧树脂底漆。相比环氧富锌底漆对底材表面容忍度较高，施工性能更好，相比红丹防锈漆环保性能佳，适用于大气环境下的钢结构、机械、设备、工程设施、管道、储罐等防腐涂装。从用途上分类：地坪类环氧漆，包含环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，环氧封闭底漆。黑色金属环氧漆，即钢结构防腐防锈环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红、灰色底漆，环氧面漆。镀锌钢、铝材环氧漆，即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆。浙江防腐环氧防腐底漆评价好环氧面漆：通常是涂在底漆上面的，一般在**外层，颜色多样。有亚光，亮光可调，装饰性较强。

【底漆的选择】1锌、铝和含锌、铝金属层的钢材，其表面应采用环氧锌黄底漆，不得采用红丹类油漆。2在环氧富锌底漆和无机富锌底漆涂料上，宜采用环氧云铁或环氧铁红的涂料，不得采用醇酸涂料。建筑钢结构防腐蚀涂层厚度要求（μm）耐高温漆干燥要求：耐高温漆是否需要烘干，是依据油漆的类型不同而定的。并非所有耐高温漆都需要烘干。烘干可以提升大部分耐高温漆的机械性能（硬度、附着力、抗冲击、耐磨等）。当然，有很大一部分耐高温漆，是必须烘干之后才能使用的。例如耐高温绝缘漆。

主要用途：环氧地坪封闭底漆漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。环氧地坪封闭底漆具体应用在：桥梁防腐、钢结构防腐、机械设备涂装、建筑涂装、车辆防护、工程防腐。什么是环氧地坪封闭底漆？在工业重防腐涂料中种类众多，大家有听过环氧地坪封闭底漆吗？那么，环氧地坪封闭底漆到底是什么呢？接下来我就跟大家一起来看看什么是环氧地坪封闭底漆，以及工业重防腐涂料的种类知识吧。防腐涂料按腐蚀程度一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，而环氧地坪封闭底漆是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。环氧面漆：通常是涂在底漆上面的，一般在外层，颜色多样。有亚光，亮光可调，装饰性较强。

环氧富锌底漆和环氧底漆的涂装环境差异：环氧富锌底漆主要涂装环境：恶劣的腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油渍污渍的钻井石油平台、污染弥漫的工业生产设备、环境复杂的埋地地面管道设备、磨损严重的港口码头平台)。环氧底漆主要涂装环境：中等层级腐蚀环境(钢结构、护栏、工程设施)、浸没区域腐蚀环境(水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境)、普通金属材质(铝材、铝合金、不锈钢)、解决涂层表面多孔气泡问题(有些涂层表面会发生多孔气泡问题，环氧底漆可以完美解决这一病症)。由于车身漆面修补的固有特点，极少会使用到高温烘烤底漆。安徽定制产品环氧防腐底漆口啤好评

环氧底漆漆膜柔韧性好、硬度高，对铝镁合金及轻金属、钢铁以及玻璃钢等底材有极好的附着力。定制产品环氧防腐底漆用途

滚涂的优点：1）油漆容易渗透金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力。2）对环氧地坪封闭底漆损耗小，十分经济。3）适合对喷涂无法实施或厚度不易达到的位置施工。4）适合局部修补用；5）工具简单、易得、成本低滚涂的缺点：1）生产率低（但是比刷涂效率高）、劳动强度大；2装饰性能差，涂层表面常留有滚刷痕。3）成膜膜厚不均匀。喷涂：环氧地坪封闭底漆采用喷枪施工，利用压缩空气使涂料从喷枪喷出雾化的施工方式，外观平整光滑，手感极好，丰满度好，能得到比较好的平面效果。分为有气喷涂与无气喷涂两种，按要求施工的建议终效果是相同的，但有气喷出来的漆膜要薄一些（一次40-80微米），需要几道才能达到比较好的效果；而无气喷出来的漆膜要厚很多（一次就可以达到80-200微米），一次就可以满足施工厚度要求。定制产品环氧防腐底漆用途

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