环氧地坪封闭底漆作用：环氧地坪封闭底漆作为重防腐涂料，环氧地坪封闭底漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧地坪封闭底漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧地坪封闭底漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧地坪封闭底漆具有以下特点:（1）厚膜化，环氧地坪封闭底漆干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;（2）环氧地坪封闭底漆需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;（3）环氧地坪封闭底漆有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。漆膜坚韧耐磨、附着力好，漆膜丰满，防腐效果佳，价格适中，是防腐领域常用的一款面漆，使用年限长达8年。上海钢结构环氧防腐底漆用途

从固化类型分类：交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆。通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧地坪漆均有此类产品。该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。该类环氧漆普遍用于受潮湿、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆，使用时无需添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆均属于此类产品。环氧酯漆特性:耐水性和耐化学性能都不如其它环氧漆，但漆膜坚韧，具有极好的附着力和耐久性，并具有一定程度的耐水性和耐化学性能。可以作为受海水或海洋雾气侵蚀的钢铁、铝、镁等金属表面的底漆和面涤涂层以及化工厂中不被严重腐蚀的保护用漆。上海钢结构环氧防腐底漆用途底漆一般不具备填补车身表面缺陷的能力，但能使裸露的金属表面适合原子灰、中涂底漆以及面漆的附着。

滚涂的优点：1）油漆容易渗透金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力。2）对环氧地坪封闭底漆损耗小，十分经济。3）适合对喷涂无法实施或厚度不易达到的位置施工。4）适合局部修补用；5）工具简单、易得、成本低滚涂的缺点：1）生产率低（但是比刷涂效率高）、劳动强度大；2装饰性能差，涂层表面常留有滚刷痕。3）成膜膜厚不均匀。喷涂：环氧地坪封闭底漆采用喷枪施工，利用压缩空气使涂料从喷枪喷出雾化的施工方式，外观平整光滑，手感极好，丰满度好，能得到比较好的平面效果。分为有气喷涂与无气喷涂两种，按要求施工的建议终效果是相同的，但有气喷出来的漆膜要薄一些（一次40-80微米），需要几道才能达到比较好的效果；而无气喷出来的漆膜要厚很多（一次就可以达到80-200微米），一次就可以满足施工厚度要求。

油漆涂装服务——建筑钢结构防腐蚀技术情况【面漆的选择】用于酸性介质环境时，宜选用氯化橡胶、聚氨酯、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、环氧沥青、聚氨酯沥青等涂料。用于弱酸性介质环境时，可选用醇酸涂料。用于碱性介质环境时，宜选用环氧涂料，也可选用氯化、乙烯类涂料。不得选用醇酸涂料。用于室外环境时，可选用脂肪族聚氨酯、高氯化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、醇酸等涂料，不应选用环氧、环氧沥青、芳香族聚氨酯等涂料。对涂层的耐磨、耐久和抗渗透性有较高要求时，宜选用玻璃鳞片涂料。底漆作为被涂表面与涂层之间的媒介层，使两者牢固结合。

环氧防腐地坪漆有一定光泽，可经受叉车、卡车长期碾压，使地面耐腐蚀、耐酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂，广泛应用于电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。环氧树脂厚膜防腐面涂施工：先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有 主剂的桶中间倒入，充分搅拌均匀后使用特别使用规格的滚筒涂装。待表干后， 进行第二遍面涂滚涂施工，涂装时发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂装若呈 硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。铁红环氧防锈底漆硬度高，力学性能优良。具有较好的防锈、防腐性能。江苏除锈环氧防腐底漆用途

环氧富锌底漆划分为国标富锌底漆、车间底漆、集装箱底漆等多种防腐产品都可以做防锈漆，也叫底漆。上海钢结构环氧防腐底漆用途

环氧漆是双组份的油漆，环氧酯是单组份的油漆，相对来讲，环氧油漆要比环氧酯漆防腐性能好些，但施工不如环氧酯方便。氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀，它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是可以主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。上海钢结构环氧防腐底漆用途

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