在塑料加工行业，博勒飞粘度计为生产工艺优化提供了关键支持。在塑料颗粒生产过程中，测量塑料熔体的粘度，可调整加工温度、压力等参数，确保塑料颗粒的质量均匀性。在塑料制品成型阶段，如注塑、挤出等工艺，通过测量塑料熔体粘度，优化模具设计和加工工艺，减少产品缺陷，提高产品质量和生产效率。例如，在制造塑料管材时，准确控制塑料熔体粘度，能保证管材壁厚均匀、表面光滑。博勒飞粘度计可根据不同塑料材料的特性，选择合适的测量模式和转子，为塑料加工企业提供精细的粘度数据，帮助企业提升产品竞争力。博勒飞DVnext系列内置粘度测试向导，可帮助建立常见材料的测试方案。马鞍山博勒飞使用说明

博勒飞粘度计多采用旋转粘度测量原理。它通过电机驱动转子在待测液体中以恒定转速旋转，液体对转子的黏性阻力会产生一个反作用扭矩。仪器内部的传感器精确测量该扭矩大小，依据事先校准得到的扭矩与粘度的对应关系，终计算出液体的粘度值。这种原理能直观地反映液体在特定剪切速率下的粘性特征。不同型号博勒飞粘度计原理基础相同，但在实现细节上有别。例如，型号可能配备更精密的扭矩传感器，能更精细地测量微小扭矩变化，适用于低粘度且对精度要求极高的样品测量；而一些经济型号，在满足常规粘度测量需求的同时，简化了部分结构，降低成本，但测量范围和精度稍逊一筹。阜阳博勒飞的软件配套博勒飞审计追踪功能符合21CFR Part11标准。

自 1934 年 don brookfield 出售一台表盘粘度计以来，博勒飞粘度计经历了不断的发展与创新。初简单的表盘式设计，到如今拥有彩色触屏、自动化操作、高精度测量等先进功能的仪器，博勒飞始终着粘度测量技术的发展潮流。在发展过程中，不断拓展产品型号和应用领域，满足了各行业日益增长的粘度测量需求。展望未来，随着科技的不断进步，博勒飞粘度计有望在智能化、微型化、多功能化等方面取得更大突破。例如，进一步提升仪器的自动化程度，实现与物联网的连接，方便远程操作和数据共享；开发更小巧便携的型号，满足现场快速测量需求；拓展测量功能，不仅能测量粘度，还能同时测量其他物理参数，为用户提供更*的材料表征数据。

博勒飞粘度计测量的粘度是样品流变特性的一个重要参数。对于牛顿流体，粘度是常数，直接反映流体的内摩擦力大小，粘度越高，流动性越差。对于非牛顿流体，测量结果随剪切速率变化。若粘度随剪切速率增加而降低（假塑性流体），表明流体在受到较大外力时流动性变好，例如大多数涂料和食品胶体。若粘度随剪切速率增加而升高（膨胀性流体），则流体在高剪切下变得更黏稠，如某些淀粉糊。此外，通过测量不同温度下的粘度，可了解样品的粘温特性，对于材料加工和产品储存条件的确定有重要意义。总之，粘度计测量结果为研究样品流变特性提供基础数据，有助于理解材料在不同条件下的流动和变形行为。博勒飞粘度计内置数据记录器可存储1000条左右测试参数及结果。

博勒飞粘度计用于化妆品研发：一款化妆品的质地直接影响消费者的使用感受。博勒飞粘度计在化妆品研发阶段，可对乳液、面霜、粉底液等产品进行粘度测试。研发人员利用其高精度的测量数据，调整配方中各种成分的比例，如油脂、乳化剂和水的含量。通过精细控制粘度，使乳液易于涂抹且能均匀覆盖肌肤，面霜保持适当的稠度不易流淌，粉底液具有良好的流动性和遮瑕力。博勒飞粘度计为打造品质高、符合消费者需求的化妆品提供了有力支持。非牛顿流体使用博勒飞粘度计时需注意哪些参数？黄山BROOKFIELD博勒飞的质量

博勒飞产品质量稳定可靠，经过市场的长期检验，仪器在长时间频繁使用的情况下，仍能保持良好的性能和精度。马鞍山博勒飞使用说明

博勒飞粘度计助力涂料生产质量控制：涂料的粘度对其施工性能和涂层质量影响巨大。博勒飞粘度计在涂料生产线上，从原材料检验到成品出厂都发挥着关键作用。在原材料阶段，检测树脂、溶剂等原料的粘度，确保其符合配方要求。在涂料调配过程中，测量混合液粘度，保证涂料的均匀性和稳定性。在产品出厂前，再次使用博勒飞粘度计检测，确保涂料具有合适的施工粘度，既不会过于稀薄导致流挂，也不会过于浓稠难以涂布，从而保障涂料产品的质量和用户体验。马鞍山博勒飞使用说明