在特定涂层应用中，树脂体系是提供所需的抗划伤性能的主要成分。UV固化涂层能够在紫外固化阶段完成后立即达到高硬度水平。传统的水性涂料在环境条件下需要更长的干燥时间，或者强制风干才能达到类似的效果。而应用配方则可以通过添加本研究中确定的助剂来进一步增强抗划伤性能。图1显示了每种助剂处于比较好添加量时，UV光固化涂料体系的抗划伤性。图中曲线的关键测量值是在用钢丝棉来回擦拭固定次数后测量的20°光泽的失光百分比。结果显示，纳米稳定性硅酸盐分散体(NSSD)在该系列中比其他所有产品的（抗划伤性）改进效果更加较为明显。NSSD的关键成分兼具硬度及悬浮在涂层表面的流变性能，使其在这种高光泽透明配方中表现出优异的抗划伤性能。其次，表现较好的助剂是含有聚四氟乙烯的蜡分散体，其光泽损失是NSSD的三倍。此外，纳米复合材料显示出与聚四氟乙烯相似的抗划伤性。总体来说，其他助剂对比空白对照样，抗划伤性能均有一定的改善。抗划伤板材该怎么选购，欢迎致电哲冠新材料科技（常州）有限公司。南通抗划伤来料订做

GMA消光常用的树脂多为低酸值树脂，这是考虑到丙烯酸消光的机械性能不太好，但是机械性能可以通过设计配方来调控，选用高酸值树脂的抗划伤性能明显优于低酸值树脂。填料的选择也绝不只是常用的硫酸钡，可以在配方中加入少量的绢云母来提高硬度和抗划伤性。另外配方设计不要定式思维，可以加入少量的羟基树脂，增加反应的复杂性，提高涂层交联密度，抗划伤性能自然增加，还可以加入一些蜡提高抗划伤性能。需要注意的一点是挤出机工艺，用排布低的螺杆，在95~100℃挤出，涂层表面效果要更好。天津PVC抗划伤购买抗划伤助剂该怎么选择，欢迎致电哲冠新材料科技（常州）有限公司。

对于木质的橱柜和家具来说，抗刮伤性能是一项非常关键的性能，因为它可以延长这些木制品的使用时间。助剂作为重要的配方添加剂，可以改善涂料性能。综合测试结果，可以看出助剂能够影响高光泽透明涂层的性能。在PTFE和HDPE性能测试过程中，发现含蜡产品影响涂层的表面能从而造成无法挽回的缺陷—附着力降低。且大多数测试中抗划伤助剂在耐化学性和耐水性方面都有一定的性能下降风险。这些助剂的预期效果是通过降低划伤的可能性来提高涂层的耐久性。只有NSSD在抗划伤性能方面有较好的表现，而在其他性能方面的表现却有所下降。这些结果显示（本文测试助剂的性能）超过了涂料市场目前市售助剂的性能。

怎样提高涂层的抗划伤性：在热固性粉末涂料中，一般涂膜表面硬度高、韧性好的，其涂层的抗划伤性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韧性，主要取决于成膜物质的玻璃化温度，交联密度；颜填料的含量和硬度；抗划伤助剂的添加。在设计粉末涂料配方时，可以从以下三个方面考虑提高涂膜硬度。成膜物质的选择：成膜物质主要是由树脂和固化剂组成的基料，固化成膜后表面交联密度大，硬度高，抗划伤性能好。例如：聚酯体系中选用玻璃化温度高，酸值高的聚酯树脂；环氧体系中选用玻璃化温度和官能度高的酚醛环氧树脂。抗划伤助剂中含有有毒气体吗。欢迎来电咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司！

双金属耐磨板和硬化耐磨板是两种很常见的耐磨钢板，双金属耐磨板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能，耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。硬化耐磨板可以采用机械方法打孔，双金属耐磨板无法用机械方法打孔。购买抗划伤板材该怎么选购，欢迎致电哲冠新材料科技（常州）有限公司。上海涂料抗划伤价格

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   划痕测试已经成为预估对划伤通常高度敏感的工程和装饰聚合物的表面性能的一个重要过程。划痕导致应力集中，造成机械强度、拉伯强度、撞击性能和疲劳负载降低，形成一个性能下降的表面。尽管有这些限制，在过去的几十年里，由丁聚合物具有良好的机械性能、自润滑性能和较高的清洁度，已经取代了金属用于摩擦领域。但是，由于其弹性恢复的特性，聚合物的划伤特性要比金属的划伤特性复杂得多。工业界采用多种划痕测试方法来确定聚合物的表面性能和聚合物涂层性能。然而，划痕测试是否可以在评估聚合物的结构(形态)变化中用作一种灵敏的定性和定量的方法，以及是否有利于材料的进一步开发，这些问题并没有一个确定的答案。因此，我们需要开发新的划痕测试方法，当进行材料改性如加入微米和纳米填料时，该方法应当能够做出灵敏的响应。南通抗划伤来料订做