塑料薄膜的表面印刷前要进行加工处理。 电晕处理工艺对印刷塑料薄膜特别适用，电晕处理经常用在薄膜吹塑加工生产线上，因为塑料薄膜中常加入抗氧剂和爽滑剂等助剂，这些助剂是有时效性的，电晕处理完即可进行印刷，效果较好；高压使空气中的氧高度电离而产生臭氧而使薄膜表面受到氧化处理。臭氧是一种强氧化剂，可使膜面氧化，在活性点生产极性基团，从而易于接受油墨。受过处理的表面发生极化，产生静电吸附，并在膜面产生细微的糙化作用，从而改善了薄膜表面与印刷油墨的化学结合和机械结合。 放电处理的效果，取决于振荡器的输出功率；电极与薄膜表面之间的距离、薄膜的材质及其薄膜通过电晕的速度，适当调整电晕放电的强度，以形成云雾状的紫暗色火花为宜。常规印刷必须具备有原稿、印版、承印物、印刷油墨、印刷机械五大要素，才能进行印刷。快印厂

印刷的含义： 就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其他计算机打印机。在较近几年，计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起，导致数码印刷的发展。 印刷关键词： 1．大量复制：以前曾经定义过需要大量复制，以区分照相晒印。数码印刷的出现，印刷在很大范围内可以单张起印。 2．印版：以前以印刷需要有印版来区分，数码印刷已经不使用印版。笔记本图文印刷厂图文快印由于图文快印机中的感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会造成损失。

    新的印刷技术：数字连接印刷作业被制作成电子文件，所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递。一些情况下可能是T-1或T-3线路或ISDN或任何一种其他的通讯方式：而其他的情况可能是通过Internet或Intranet进行文件的传递。传递的文件包括电子工作单，以及用于数字工作流进行过程中不同步骤的自处理文件，将客户和印刷服务有机的连接起来，这是以往从来没有的现象。远程打样打样是印刷工业中较重要的一部分内容，在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的，而在客户自己的办公室中就能出样张使打样更加有意义。问题在于如何对传送回客户那里的文件进行色彩管理。无论是喷墨打样还是热升华打样，或者其他类型的打印，文件在传给客户之前都需要对它们进行专业处理，使文件具有一定的颜色控制。带有网点和不带网点的争论将一直继续到下一个世纪。

    一些印刷方式：（1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。（3）石版印刷：简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。（4）珂罗版印刷：又称玻璃版印刷。用厚玻璃涂布感光层，用阴图曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。（5）誊写版印刷：手抄腊纸油印。（6）铜锌版印刷：又称凸版图版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷方法。（7）树脂版印刷：用树脂、尼龙等作印版的印刷方法。（8）纸基版印刷：用纸作版材的小型平版印刷。（9）轻印刷：又称办公印刷系统。用照排、小型胶印机，小型装订机械的印刷系统。（10）网络印刷：网络印刷这一概念于2005年引入中国，是应用网络提供印刷服务的解决方案，客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。 面临较直接的挑战时，传统印刷业者或许需要开始思考整合策略联盟的经营方式。

  印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专门的油墨转印到承印物的过程。 在国家标准GB9851.1-1990《印刷技术术语》中，印刷的定义是：“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。” 为此，较新的国家标准GB/T9851.1-2008中将印刷定义为：“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。”打样是印刷工业中较重要的一部分内容，在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的。笔记本图文印刷厂

印刷领域的较大发展之一就是向具有更大定制能力的小批量生产的转变。快印厂

图文印刷常见故障及解决办法： 1.图纹轮廓不清： 产生原因：①垫版不平，压力不够；②石膏层分布不均，石膏层厚度不够；③压印机精度差，阴版与石膏阳版不能密合，有位移；④纸张厚薄不均，或有双张。 解决方法：①适当增加压力，调整垫版；②用石膏浆修补；③调整机械精度和石膏版位置；④修补石膏版；⑤杜绝双张，调换纸张。 2.轮廓不准： 产生原因：①印版（阴版）雕刻位置不准；②印刷品规矩不一致；③印刷中套印有误差。 解决方法：阴版图文小于印刷品，即在印版上修正，印刷图文大于印刷品（误差小时），即在阳版上修正。以上方法不行时，须重新制版。快印厂

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