印刷版一般有凸版、平版、凹版及孔版等四类：平版者，有印纹部分与无印纹部分，在版面上保持同高程度，印纹部分使其吸收印墨而排拒水分，无印纹部分使其吸收水分而排拒印墨，因水与脂肪不能混合而互相反拨，故能印刷。平版又分平面版（SurfacePlate）、平凹版（Deep-EtchPlate）、平凸版（DryOffsetPlate）等三大类。平版之特性在制版快速，版面较大、便于套印彩色，而且成本低廉，虽耐印量及表现力稍不及凸版，但其承印范围较广，举凡书、报、杂志均可承印，而一般图片及彩色印件，几全属平版所印。孔版者，原称丝网印刷或称绢印，属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔，而印于版背（下）面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类，如普通之油印即属其类。孔版适于特殊表面的印刷，诸如曲面、粗糙面、光滑面、金属面、非金属面、布匹。 在上光、装订、准确剪裁、高效模切与压痕等技术领域上，快印企业均可加以研究并提高产品品质。从化区书籍图文印刷哪里有

   图文印刷常见故障及解决办法： 1.图纹轮廓不清： 产生原因：①垫版不平，压力不够；②石膏层分布不均，石膏层厚度不够；③压印机精度差，阴版与石膏阳版不能密合，有位移；④纸张厚薄不均，或有双张。 解决方法：①适当增加压力，调整垫版；②用石膏浆修补；③调整机械精度和石膏版位置；④修补石膏版；⑤杜绝双张，调换纸张。 2.轮廓不准： 产生原因：①印版（阴版）雕刻位置不准；②印刷品规矩不一致；③印刷中套印有误差。 解决方法：阴版图文小于印刷品，即在印版上修正，印刷图文大于印刷品（误差小时），即在阳版上修正。以上方法不行时，须重新制版。天河区快印加工与传统印刷设备相比，不断研发创新功能的数码图文印刷机动辄上千万元。

特种印刷： 所谓特种印刷，就是通过特种设备、特种技术来印刷那些常规设备和技术不能印刷的产品和介质。能进行这种印刷的设备主要有：丝网印机，凹印机，平版UV打印机，UV胶印机。 除普通纸张印刷外，其他承印材料的印刷几乎都可划归特种印刷范围，如金属薄板印刷(印铁)、贴花印刷、软管印刷、玻璃容器印刷、集成电路板印刷。 除常规的印刷方式（胶印、凸印、凹印、丝网印刷）外，其他印刷方式也都可以划归特种印刷的范围：如静电印刷、热转印、喷墨印刷、电磁印刷、立体印刷（含全息印刷）和盲文印刷等。 除使用常规油墨外，使用其他特殊油墨（如防伪油墨）的印刷方式几乎都可以划归特种印刷的范围。如使用玻璃、陶瓷、搪瓷印刷油墨，金属印刷油墨，防伪油墨，热转印及水转印油墨，导电油墨进行印刷的印刷方式。

    印刷用塑料薄膜的表面为什么要进行加工处理？对属于极性结构的PVC薄膜，印刷前不需要作表面预处理，但对其表面结构是非极性PP、PE、EVA、PET等，其化学稳定性较高，不易被大多数油墨溶剂所渗透和溶解，与油墨印刷的结合牢度低，所以在印刷之前必须经过表面处理。表面处理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化学键使表面粗化，从而提高油墨与塑料表面的结合牢度。电晕处理与印刷的间隔时间应尽量缩短；较好是薄膜生产、电晕处理和印刷操作连续化。这是因为处理的效果随时间的增加而减少。另一个理由是处理后的表面易吸尘而污染。在我国普遍采用吹膜，电晕处理一条龙生产工艺，电化效率较佳。电晕处理膜面，可以使膜面产生氧化和极性，在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。对于印刷用膜，生产要计划好，原则上从吹塑到印刷要求时间尽量缩短。不允许超过15天。吹膜、裁剪，印刷在操作时对薄膜不断进行电晕效果检测，如印文字图案达到36达因和印大色块达到38达因以上，否则就要积极补救。 因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效。

图文快印企业基本风险： 1、政策风险 快印行业数码印刷目前来看虽然是国家政策鼓励的行业发展方向，但随着现代社会对绿色环保等概念的不断普及和强化，以及“无纸化办公”等概念的深入，该行业的经营情况有一定可能在相关政策影响下波动。 2、行业风险 快印行业虽然在市场上运营情况成熟稳定，但许多高质量的先进机器设备还是依靠进口，国内企业并不完全掌握该行业内所有关键技术。如果遭遇上游产业的行业风险，会在一定程度上影响国内快印行业的正常经营。 3、市场风险 快印行业准入门槛较低，竞争者众多，价格战频现。如快印企业在未来无法继续有效维持与老客户的稳定合作，并开拓新客户，将面临被新老竞争对手挤占市场份额的风险。印刷用塑料薄膜的表面为什么要进行加工处理？南沙区表格图文印刷流程

拥有数码图文印刷机并不表示拥有市场。从化区书籍图文印刷哪里有

    印刷产生墨杠的原因与消除方法：1、胶辊因素引起的墨杠。当胶辊与印版间的接触压力过大时，那么机器运转过程中，着墨辊与印版接触滚刷时，就容易产生冲击而引起震颤，这样摩擦力增大造成了条痕杠影。如果几根靠版式的着墨辊压力都太大，杠痕的密度将更大。对此，应通过调整胶辊与印版间的接触压力，保持均匀、适度的接触条件，消除过量的阻力后，墨杠才可得到较好的消除。2、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮间有异物聚积。当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时，机器运转过程中，各滚筒齿轮间不能精确地啮合，使滚筒之间的线速度不够一致。此外，齿隙太大，滚筒也容易发生震颤抖动，形成印刷杠痕，使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍，又容易因”顶齿”现象而引起滚筒颤抖，使印品横向版面形成条状墨杠。对此，应通过重新调整滚筒间的中心距，减少齿间；对磨损厉害的齿轮，应更换新齿轮；对齿间有中异物粘附，应清理干净，方可达到消除墨杠的效果。 从化区书籍图文印刷哪里有

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