广义的印刷包括印前、印刷、印后以及与图文复制相关的各个工序、工艺。 除了选择适当的承印物（纸张或其他承印材料）及油墨外，印刷品的较终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。 根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类 根据是否采用印版，印刷可以分为： （1）有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。 （2）无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。数码印刷的个性化和短版是其优势，而绝非低价。黄埔区文印样本

印刷设备： 凸版印刷机，有平版平压式的圆盘机、平版圆压式的平床机、及圆版圆压式的轮转机等。 平版印刷机，有平版平压式的手摇百印机、转版机，平版圆压式的平床印刷机、珂罗版（Collotype）印刷机，圆版圆压式的间接橡皮印刷机、及轮转印刷机等。 凹版印刷机，有平压式的手摇凹印机、圆压式的平台凹印机，轮转式的凹印机等。 孔版印刷机有手推式油印机，轮转式油印机、手推式绢印机，电动式绢印机等。 特殊印刷机有车票印刷机、商标印刷机、软管印刷机、曲面印刷机．静电印刷机等。 根据印版及辊筒压印方式不同，印刷机大致可分为平压平式印刷机、平压圆式印刷机、直接圆压圆式印刷机、间接圆压圆式印刷机等四类。 根据一次印刷墨色的多少，印刷机可分单色印刷机、双色印刷机、四色等机、五色印刷机、六色印刷机等。白云区文印方法图文快印由于图文快印机中的感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会造成损失。

印刷产生墨杠的原因与消除方法： 1.滚筒轴承出现较大的磨损。当滚筒轴头缺油运转或机器长期使用产生自然磨损时，使滚筒轴头与轴承间隙增大，配合不良，合压时因震颤而引起墨杠痕迹。对此，宜将橡皮内衬垫叼口处搞成梯形，以减少压印状态时的撞击，使墨杠痕程度减轻。另外，对滚筒轴承磨损严重的，应考虑采取镀补修复或更换新轴承，以消除墨杠痕迹。 2.印版滚筒或橡皮滚筒包衬过大。这两种情况存在的话，将因它们表面线速度不一致而引起条状墨杠痕，同时也因压印时滚筒产生撞击颤动，那么颤动时两滚筒的接触处容易产生摩擦而引发墨杠痕迹。此外，有时由于咬口部位印迹不明显（压力偏轻），垫纸条的垫得过多的话，也容易引起墨杠。对此，应准确调整好包衬厚度，尽量用较小的印刷压力，使墨层均匀转移，以保持滚筒间表面线速度的一致为前提条件。对于咬口部位垫加纸条时，应采用逐渐加热垫的办法进行，切不可一下子多垫，以免产生墨杠痕迹。 3.橡皮布松散，滚压时容易产生滑动摩擦，于是便出现了条状墨杠痕迹。所以，应及时采取措施进行绷紧，以防止产生印刷墨杠。

因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。 印刷版（Printing Plate），一般有凸版（Relief or TypographyPlate）、平版（Planography or Lithography）、凹版（Intag-lio or Gravure）及孔版（Silk Screen or Porous）等四类。 凸版者，印纹部分凸起，印刷时使沾着印墨色材，无印纹部分则低下，使不沾着印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版（Block Plate），活字版（Movable Type），照相版（Photoengraving）、复制版（Duplicate Plate）及电子凸版（Electronic Engraving）等。活版之特点，在印制过程中，发现错误，有随时改正之机会，墨色表现力强，大量印制或小量印刷均所适宜，故多用以承印书籍、报章、杂志、卡片、文具之类。印刷领域的较大发展之一就是向具有更大定制能力的小批量生产的转变。

用AI做图印刷要注意什么？ 一、矢量图形： 1、矢量软件制做的文件是否文字转曲线，如果没有，请将不常用字体一并带来。 2、文件里是否做了特殊效果，比如透明度等，请提前告之。 3、请检查图片是否嵌入，若没有请将图片一并带来。 4、为了印刷效果更完美，请将纯黑色做叠印填色。 二、排版软件： 1、带图片文件，请检查一下链接图是嵌入还是链接，如果是链接，请将图片一并带来。 2、文字是否转曲线，如果没有，请将不常用字体一并带来。 三、涉及印刷及后工序注意事项： 1、如果有大面积黑色，设置颜色时加C340，以增加黑度。 2、如果有混和色，比如棕色、墨绿色、金黄色时，请尽量用较少的颜色设置。 3、若出大面积浅灰色时，尽量不用四色出，否则容易造成一批印品偏色。 4、重要内容不要太造近成品边。 5、胶订的跨页接图(封二和第一页，较后一页和封三)，正常应该跨页接图的地方预留8-10mm重叠。图文印刷行业发展方向是要注重印后增值服务，增加产品收益率。从化区文印流程

数码印刷攻击传统印刷的点主要是一张起印，开机费便宜很多。黄埔区文印样本

中国印刷行业现状： 根据国家新闻出版总局公布的数据，2014年，全国共有印刷企业10.5万家，从业人员339.4万人，实现印刷总产值10857.5亿元，全行业资产总额11763.0亿元，利润总额714.2亿元，印刷对外加工贸易额866.2亿元。 印刷行业趋势： 中国传统印刷业发展迅速但畸形，利润低下、信息不对称严重，买卖沟通不畅、熟人交易为主等等问题屡见不鲜。电子书打压书刊印刷，廉政之风打压包装印刷，数码印刷抢占个性化印刷，我们传统印刷行业产能过剩，全国平均开工时间只有50%，南北差异巨大。可以预见的印刷行业的互联网化，甚至制造业的互联网化将会是趋势！网络渠道更加的方便，便捷，节省资源，保护环境，节约人力。对于此，传统印刷行业也需要尽早改变。黄埔区文印样本

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