一些印刷方式: (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。 (2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。 (3)石版印刷:简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。 (4)珂罗版印刷:又称玻璃版印刷。用厚玻璃涂布感光层,用阴图曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。 (5)誊写版印刷:手抄腊纸油印。 (6)铜锌版印刷:又称凸版图版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷方法。 (7)树脂版印刷:用树脂、尼龙等作印版的印刷方法。 (8)纸基版印刷:用纸作版材的小型平版印刷。 (9)轻印刷:又称办公印刷系统。用照排、小型胶印机,小型装订机械的印刷系统。 (10)网络印刷:网络印刷这一概念于2005年引入中国,是应用网络提供印刷服务的解决方案,客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。数码印刷的个性化和短版是其优势,而绝非低价。从化区数码印厂家
图文印刷行业价格战是对行业较大的伤害。 在目前印刷行业的舆论氛围中,对于价格的过分比较的确是一种不可理解的常态——数码印刷攻击传统印刷的点主要是一张起印,开机费便宜很多;合版印刷的较大卖点也是折算下来单价便宜;就连目前在印刷行业风生水起的精益管理,也在很多企业的学腔拿调中变成了如何降低自身产品的成本。 而在所谓的印刷行业互联网新经济中,更多的印刷行业网站做的是订单比价或者是以低价吸引客户,仿佛只有价格较低才能吸引到客户,才能抢来生意,才能打击竞争对手。 在固定的市场价格下不断去压低成本,的确可以得到更多的利润,可如果成本低至合理范围以外呢?偷工减料和使诈是无法避免的。数码印刷的个性化和短版是其优势,而绝非低价。增城区折页图文印刷中心可持续的印刷方法正变得越来越流行。
图文印刷行业的经营模式: 图文快印行业的经营模式有别于传统印刷的批量生产,是建立在印刷业务上的服务。一个成熟的图文快印企业,首先会注重公司业务宣传和产品展示,做好市场推广。在客户来源上,一般有两种主要方式,分别为上门寻求快印服务的散客和企业主动挖掘的大客户。 上门需求服务的散客有个人需求、家庭需求、表示企业需求几大类;主动挖掘的大客户包括各种企事业单位,它们拥有长期的宣传展示需要,对产品的数量要求一般较高。 成熟快印企业可以根据不同客户的不同需要,提供不同风格、价格、档次的快印产品。经过与客户的反复沟通,快印企业前台工作人员会确定较终的生产方案,包括产品样式和内容,产品数量,产品价格以及交货时间,然后交付后台部门生产加工。 为了应对客户对快印产品纷繁的改动需求和紧迫的时间要求,成熟的快印企业还会成立24小时加工中心,以确保客户能及时拿到产品。在服务结束后,快印企业还需要做好售后服务、追踪评价、关系维护等工作。
广义的印刷包括印前、印刷、印后以及与图文复制相关的各个工序、工艺。 除了选择适当的承印物(纸张或其他承印材料)及油墨外,印刷品的较终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款,方法不同,操作也不同,成本与效果亦各异。 根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类 根据是否采用印版,印刷可以分为: (1)有版印刷:印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。 (2)无版印刷:印版直接通过计算机驱动的打印头(或印刷头)直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。传统印刷产业该如何在这个急速转变的产业形态中谋求双赢的契机?
根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类: 按照印版上图文与非图文区域的相对位置,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类: (1)凸版印刷,印版的图文部分凸起,明显高于空白部分,印刷原理类似于印章,早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。 (2)凹版印刷,印版的图文部分低于空白部分,常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。 (3)平版印刷,印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面,利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。 (4)孔版印刷,印版的图文部分为洞孔,油墨通过洞孔转移到承印物表面,常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。击凸,让图文印刷具象化。增城区笔记本图文印刷中心
在上光、装订、准确剪裁、高效模切与压痕等技术领域上,快印企业均可加以研究并提高产品品质。从化区数码印厂家
印刷过程中,有时印刷品版面会出现一条或几条横向杠影,行业上习惯称为印刷杠痕。印刷杠痕有两种表现特征:一是印品版面出现的横向条状杠影部位的墨色明显深于其他部位的墨色;二是出现条状的杠影墨色明显淡于其他部位的墨色。前者属于墨杠,后者属于水杠。它们产生的原因是多种多样的。 日常胶印工艺中发生印刷杠痕的原因,是多种多样的,情况有时是错综复杂的。有一种原因造成的,也有多种不浪花情况并存构成的;有设备零部件磨损引起的,亦有操作方法不当、凋整不适之故。只有在日常生产中注重加强设备的维护和保养,科学合理地使用和调整好机器,才能较好地防止和避免杠痕发生的机会。若生产过程中已发生印刷杠痕,应认真进行分析和观察,才能准确地排除杠痕故障。从化区数码印厂家
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